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Der Unterschied zwischen Aluminiumdruckguss und Schwerkraftguss

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Der Unterschied zwischen Aluminiumdruckguss und Schwerkraftguss

Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer guten Plastizität, Korrosionsbeständigkeit und ihres geringen Gewichts häufig im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und auf anderen Gebieten verwendet. Mit der Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie steigt die Nachfrage nach Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen, was auch die Entwicklung der Gussindustrie aus Aluminiumlegierungen fördern wird. Derzeit werden die Gießverfahren für Aluminiumlegierungen in zwei Arten unterteilt: Druckguss und Schwerkraftguss. MINGHE wird die Unterschiede und Eigenschaften der beiden Gießverfahren im Detail analysieren.

Gießverfahren für Aluminiumlegierungen werden grob in zwei Arten unterteilt: Schwerkraftguss und Druckguss.

Druckguss aus einer Aluminiumlegierung bezieht sich auf den Prozess des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung anderer äußerer Kräfte (ohne Schwerkraft). Druckguss wird in Hochdruckguss und Niederdruckguss unterteilt.

Hochdruckguss nennen wir normalerweise Druckguss. Das geschmolzene Aluminium wird in die Presskammer gegossen, und der Formhohlraum wird mit hoher Geschwindigkeit durch seinen Druck gefüllt, und das geschmolzene Aluminium wird unter Druck verfestigt, um Aluminiumgussteile zu bilden.

Die Eigenschaften von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen sind:

  • Die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts ist gut und erreicht im Allgemeinen Ra6.3 oder sogar Ra1.6.
  • Eine Wärmebehandlung ist nicht zulässig.
  • Das Produkt hat eine hohe Luftdichtheit, hohe Gussfestigkeit und Oberflächenhärte, aber geringe Dehnung.
  • Die Werkzeugkosten sind hoch und die Lebensdauer ist kurz.
  • Hohe Produktionseffizienz.
  • Mit geringem Bearbeitungsaufmaß können dünnwandige Teile hergestellt werden.

Der Schwerkraftguss von Aluminiumlegierungen bezieht sich auf den Prozess des Einspritzens von geschmolzenem Aluminium in eine Form unter Einwirkung der Erdanziehungskraft. Der Schwerkraftguss wird unterteilt in: Sandguss, Metallguss (Stahlform), Lost Foam Casting usw.

Am weitesten verbreitet ist heute das Gießen von Metallformen (Stahlformen). Die Form besteht aus hitzebeständigem legiertem Stahl. Die Festigkeit, Größe und das Aussehen von Aluminiumgussteilen sind höher als bei anderen Gussverfahren.

Das geschmolzene Aluminium des Schwerkraftgusses wird im Allgemeinen manuell in den Anguss gegossen, und der Hohlraum wird mit dem Gewicht des geschmolzenen Metalls gefüllt, abgesaugt, abgekühlt und die Form wird geöffnet, bis die Probe erhalten wird. Der Prozessablauf ist im Allgemeinen: Schmelzen von Aluminium, Gießen, Füllen, Absaugen, Abkühlen, Formöffnen, Reinigen, Wärmebehandlung, Verarbeitung.

Die Eigenschaften des Schwerkraftgusses aus Aluminiumlegierungen sind:

  • Die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts ist nicht hoch und es ist leicht, nach dem Strahlen Gruben zu erzeugen.
  • Es gibt wenige Poren im Inneren des Aluminiumgusses, die wärmebehandelt werden können.
  • Das Produkt hat eine geringe Kompaktheit und eine geringere Festigkeit, aber eine hohe Dehnung.
  • Die Formkosten sind niedrig und die Form hat eine lange Lebensdauer.
  • Die Produktionseffizienz ist gering, was die Produktionskosten erhöht.
  • Das Verfahren ist relativ einfach und für die Herstellung dünnwandiger Teile nicht geeignet.

Bei der Wahl des Verfahrens zur Herstellung des Produkts richtet sich die Wahl hauptsächlich nach der Wandstärke des Werkstücks. Wenn die Wandstärke des Produkts mehr als 8 mm beträgt, entstehen beim Druckguss viele Poren in der Wand, sodass dickere Produkte durch Schwerkraftguss hergestellt werden können. .


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