Spezialisiert auf Druckgussservice und Teile mit professionellem Design und Entwicklung

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Küchenutensilien und Herd


Küchengeräte und Herdlösungen durch Gießen und CNC-Bearbeitung


IATF 16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR Küchengeräte und Herde

Kochutensilien sind Kochutensilien. Mit der Entwicklung der modernen Technologie ändern sich die für Kochutensilien verwendeten Materialien ständig, hauptsächlich Eisen, Aluminium usw. Es gibt auch viele Arten von Kochutensilien, darunter Reiskocher, Mikrowellenherde, Schnellkochtöpfe, Pfannen usw. .

Unter diesen kann Kohlenstoffstahl-Kochgeschirr aus einem dünneren Material als gerollt oder geschlagen hergestellt werden, während eine hohe Festigkeit beibehalten wird. Kann durch schnelle hohe Hitze erhitzt werden. Kohlenstoffstahl überträgt die Wärme nicht so stark wie andere Materialien, aber das ist auch ein Vorteil bei der Verwendung als Wok und Paella: Wenn ein Teil des Topfes aus Kupfer besteht, werden die anderen Teile absichtlich auf einer anderen Temperatur gehalten. Wie Gusseisen sollte die Pfanne aus Kohlenstoffstahl vor dem Gebrauch vorgewärmt und getrocknet werden. Öl (vorzugsweise Schmalz) auf die Oberfläche der Pfanne schichten und die Pfanne auf den Herd stellen, um sie zu erhitzen. Nach einiger Zeit verfärbt sich die Oberfläche der Pfanne schwarz und wird antihaftbeschichtet. In chinesischen Woks werden häufig Pfannen aus Kohlenstoffstahl verwendet.

Unter ihnen erfordern viele Kochgeschirr oder Küchenprodukte Druckguss. Der Prozess ist relativ kompliziert. Es ist notwendig, den Aluminiumbarren in Aluminiumwasser zu schmelzen und dann in die Druckgussmaschine zu spritzen. Nach dem Einfügen der Form weist der Topfkörper keine Nieten auf. Im Allgemeinen haben gestreckte Töpfe und Druckguss-Imitat-Töpfe Nieten. Dies ist auch eine intuitive Methode zur Unterscheidung. In europäischen Antihaft-Kochgeschirren üblich, sind die Prozesskosten relativ hoch, der Topfkörper ist dick, die Hitze ist gleichmäßig und verformt sich nicht. Im Allgemeinen sind große Fabriken in der Lage zu produzieren, und sie werden hauptsächlich für den Export verwendet.

Die Verwendung hochwertigster und entsprechender Materialien im Produktionsprozess, kombiniert mit der Veredelung jedes einzelnen Artikels in Handarbeit, garantiert die hohe Qualität der Minghe Die Casting Produkte für lange Zeit Durch die außergewöhnliche Beschichtung ist Minghe Druckguss Kochgeschirr das perfekte Lösung zum Kochen von gesunden und diätetischen Speisen (ohne Fett) und sehr leicht zu reinigen.

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Wenden Sie sich noch heute an unseren Küchengeräte- und Herdtechnik-Ingenieur, um die Besonderheiten Ihrer komplexen Projekte zu besprechen.

1.Commonly Küchengeräte und Herdanwendungen.

Die Erfahrung von MINGHE ist unübertroffen in der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Präzisions-Druckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine breite Palette von Küchengeschirr- und Herdanwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  • Kasserolle 
  • Bratpfanne
  • Milchpfanne
  • Bratpfanne
  • Grillpfanne
  • Wok
  • Pfannenkuchen
  • Mehrzweckpfanne
  • Hamburger-Maker

2.Warum wählen Sie uns für Ihre Küchengeräte- und Herdprojekte

Minghe hat über 35 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Vitrinenherstellern bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit Minghe zusammenarbeiten, können Sie die folgenden Vorteile aus unserem Druckgussverfahren ziehen:

  • Der Druckgussbetrieb von Minghe umfasst 40 Pressen von 250 bis 3000 Tonnen. Wir decken einige der anspruchsvollsten Vitrinenserien in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität ab. Aufgrund unserer Engineering- und Modellierungskapazitäten sind wir bei unseren Kunden als Unternehmen bekannt, das die Teilekomplexität reduzieren und den Herstellungsprozess effizienter gestalten kann.  
  • Minghe kann Ihnen dabei helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem es das komplette Paket an Druckgussdienstleistungen zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formenbau und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik anbietet.
  • Minghe ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Zink- und Aluminiumteilen gemäß den Qualitätsspezifikationen für Küchengeschirr und Herde. 
  • Mit Pressen von groß bis klein sind wir in der Lage, Küchenartikel und Herdteile aller Größen herzustellen, vom Wok bis zum Hamburgerhersteller für Küchenartikel und Herdteile.  
  • Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können Teilefertigung für Militär- und Telekommunikationsanwendungen anbieten.  
  • Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unsere Technologiesuite umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laserscanning. 

3. Anderer Herstellungsservice für kundenspezifische Küchengeräte und Herdteile

Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Küchenartikeln und Herdteilen an.

CNC-Bearbeitung von Küchengeräten und Herdteilen
CNC-Bearbeitung von Küchengeräten und Herdteilen
Feinguss-Küchengeschirr und Herdteile
Feinguss-Küchengeschirr und Herdteile
Sandguss-Küchengeschirr und Herdteile
Sandguss-Küchengeschirr und Herdteile

4.Fähigkeiten unserer Präzisionsfertigung für Küchengeschirr und Herdteile

Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Küchenartikeln und Herdteilen an.

Druckgussmaterialien für Küchengeschirr und Herdteile
Druckgussmaterialien für Küchengeschirr und Herdteile:
AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27,Aluminium A356,
Benutzerdefinierte Farben
Benutzerdefinierte Farben
Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch

 

Fähigkeit zur Oberflächenveredelung von Küchengeschirr und Herdteilen
Oberflächenveredelungsfähigkeit von Küchengeschirr und Herdteilen:
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren
Herstellungsprozess für verschiedene Küchengeräte und Herdteile
Herstellungsprozess für verschiedene Küchengeräte und Herdteile:
Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren

 

CNC-Küchengeschirr- und Herdteile-Bearbeitungs- und Druckgussanwendungen
CNC-Küchengeschirr und Kocher-Teile-Bearbeitungs- und Druckgussanwendungen:
Hamburger Maker;Mehrzweckpfanne;

 


Die Minghe-Fallstudien zu Küchengeschirr und Gussteilen für Herde

Sie haben ein komplexes Teiledesign, die Minghe Casting Company kann Ihnen dabei helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt Minghe Casting sicher, dass jedes Projekt auf hohem Niveau ausgeführt wird und Ihre Bestellungen jederzeit pünktlich geliefert werden . 

Druckguss- und Chinaguss-Küchenartikel und Herdteile
Druckguss- und China-Gussgeschirr- und Herdteile (1)
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Druckguss- und China-Gussgeschirr- und Herdteile (4)

 

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Druckguss- und China-Gussgeschirr- und Herdteile (11)
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Wählen Sie den besten Küchengeschirr- und Herdguss-Service

Derzeit werden unsere Gussteile für Küchengeschirr und Herde nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.

Maßgeschneidert China-Druckguss-Service bietet langlebige und erschwingliche Gussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und weitere Industrien entsprechen. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder senden Sie Ihre Zeichnungen, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten.Kontaktieren Sie uns oder eine E-Mail sales@hmminghe.com Erfahren Sie, wie unsere Mitarbeiter, unsere Ausrüstung und unsere Werkzeuge Ihnen die beste Qualität zum besten Preis bieten können CNC-Bearbeitung von Küchenutensilien und Herden und Casting-Projekt.


Wir bieten Casting-Services an:

Minghe Casting-Dienste arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, verlorenem Schaumguss und mehr.

China Minghe Sandguss

Sandguss

Sandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel Schwerkraftguss verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Verfahren eingesetzt werden. Sandguss hat eine große Anpassungsfähigkeit, kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelstücke und große Stückzahlen können verwendet werden.
China Minghe Metallguss

Dauerguss

Dauerguss haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandgussteile und werden weniger wahrscheinlich beschädigt, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist, Metallguss im Allgemeinen bevorzugt.

 

China Investment- Casting

Feinguss

Der größte Vorteil von Feinguss ist, dass Feinguss eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweist, sie den Bearbeitungsaufwand reduzieren können, aber bei den Teilen mit höheren Anforderungen ein wenig Bearbeitungszugabe lassen. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.
China MINGHE Lost Foam Casting

Verlorener Schaumguss

Gießen mit verlorenem Schaum ist das Kombinieren von Paraffinwachs- oder Schaummodellen ähnlich der Gussgröße und -form zu Modellclustern. Nach dem Bürsten und Trocknen der feuerfesten Beschichtungen werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. , Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neues Gussverfahren.

 

China Minghe Druckgussverfahren

Druckguss

Druckguss ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung des Hohlraums der Form ein hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt wird. Formen werden normalerweise aus höherfesten Legierungen hergestellt, und dieses Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Minghe war Chinas Spitze Druckgussservice Seit 1987.
China Minghe Schleuderguss

Schleuderguss

Schleuderguss ist eine Technik und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form, so dass das flüssige Metall eine Zentrifugalbewegung durchführt, um die Form zu füllen und ein Gussstück zu bilden. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Kokille in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.

 

China Niederdruckguss

Niederdruckguss

Niederdruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem verschlossenen Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0.06~0.15 MPa) auf der Oberfläche der Metallschmelze zu erzeugen, so dass die Metallschmelze aus dem Steigrohr aufsteigt Füllen Sie die Form und kontrollieren Sie das erstarrte Gießverfahren. Dieses Gießverfahren hat eine gute Zufuhr und eine dichte Struktur, leicht zu gießende große dünnwandige komplexe Gussteile, keine Steigrohre und eine Metallrückgewinnungsrate von 95 %. Keine Verschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung.
China MINGHE Vakuumguss

Vakuumgießen

Vakuumgießen ist ein Gießverfahren, bei dem Metall in einer Vakuumkammer geschmolzen, gegossen und kristallisiert wird. Vakuumguss kann den Gasgehalt im Metall minimieren und Metalloxidation verhindern. Mit diesem Verfahren können sehr anspruchsvolle Sondergussteile aus legiertem Stahl und extrem leicht oxidierbare Titanlegierungsgussteile hergestellt werden. Minghe Casting verfügt über eine Vakuumguss-Unterfabrik, die ausreicht, um alle Probleme im Zusammenhang mit dem Vakuumguss zu lösen