Edelstahlguss

Edelstahlguss-Services – Custom Casting Edelstahllegierungsteile China Company

IATF 16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG FÜR SUS-GUSSGUSS

Was ist Edelstahlguss? Feinguss oder Feinguss aus Edelstahl, Kieselsolverfahren. Es handelt sich um ein niedrig- oder spanloses Gießverfahren. Es ist eine hervorragende Verfahrenstechnologie in der Gießereiindustrie. Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Es eignet sich nicht nur zum Gießen verschiedener Arten und Legierungen, sondern fertigt auch maßgenaue Gussteile. Die Oberflächengüte ist höher als bei anderen Gussverfahren, selbst bei komplexen, hochtemperaturbeständigen und schwer zu bearbeitenden Gussteilen schwer mit anderen Gießverfahren zu gießen, können durch Feinguss gegossen werden.

Vorteile von Edelstahlmaterial (Gussteile aus Edelstahl):

• Sehr hohe Zugfestigkeit
• Ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
• Gute Umform- und Schweißbarkeit
• Hygienisch mit hervorragender Reinigungsfähigkeit
• Gute Leistung bei hohen/niedrigen Temperaturen

Wenn Sie einen professionellen Gusslieferanten suchen, der hochwertige Feingussteile aus Edelstahl anbietet, ist Minghe einer der günstigsten und leistungsfähigsten Hersteller, der sich auf Edelstahl-Feingussverfahren mit fortschrittlichen Gussanlagen spezialisiert hat. Mit großer Erfahrung und breitem Wissen können unsere Gießanlagen extrem enge Toleranzen bei der Massenfertigung von Edelstahl-Feingussteilen und -produkten erreichen. Unsere erfahrenen Projektingenieure und Maschinisten analysieren Ihr Projekt sorgfältig und bearbeiten es mit dem effizientesten Verfahren des Feingusses, um Ihre Designspezifikation zu erfüllen und gleichzeitig Ihren Zeit- und Kostenaufwand zu optimieren. Wir arbeiten mit einer großen Auswahl an Edelstahlsorten, um alles zu produzieren und kundenspezifischer Wachsausschmelzguss auf den Edelstahlteilen für mehrere Branchen. Bitte kontaktieren Sie uns für spezielles Gießen und Bearbeiten von Susmaterialien.

 

 

 

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Feinguss aus rostfreiem Stahl

Bereits 1910 wurde entdeckt, dass Stahl, wenn der Cr-Gehalt 12% überschreitet, eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Zusätzlich zu mehr als 12% Cr enthält ein typischer Edelstahl auch ein oder mehrere andere Legierungselemente, wie beispielsweise Ni, Mo, Cu, Nb, Ti und N2.

Edelstahlguss eignet sich nicht nur zum Gießen verschiedenster Arten und Legierungen, sondern erzeugt auch Gussteile mit höherer Maßhaltigkeit und Oberflächengüte als andere Gussverfahren. Auch andere Gießverfahren sind schwierig zu gießen, komplexe, hochtemperaturbeständige und schwer zu verarbeitende Gussteile. , Kann durch Feinguss gegossen werden.

Beim sogenannten Feingussverfahren wird einfach aus schmelzbaren Materialien (wie Wachs oder Kunststoff) ein schmelzbares Modell (sogenannte Einbettmasse oder Modell) hergestellt, darauf mehrere Schichten spezieller feuerfester Beschichtungen aufgetragen und anschließend getrocknet und ausgehärtet . Nachdem Sie eine integrale Schale geformt haben, verwenden Sie Dampf oder heißes Wasser, um das Modell aus der Schale zu schmelzen, legen Sie die Schale dann in den Sandkasten, füllen Sie die Form mit trockenem Sand um sie herum und legen Sie die Form schließlich durch Hochtemperaturrösten in den Röstofen (bei Verwendung einer hochfesten Form kann die Formschale nach der Entformung direkt ohne Modellieren gebrannt werden). Nachdem die Form oder Form gebrannt ist, wird geschmolzenes Metall hineingegossen, um einen Guss zu erhalten.

Die Maßhaltigkeit von Feingussteilen ist relativ hoch, in der Regel bis CT4-6 (CT10~13 für Sandguss und CT5~7 für Druckguss). Aufgrund des komplexen Prozesses des Feingusses gibt es natürlich viele Faktoren, die die Maßhaltigkeit von Gussteilen, wie zum Beispiel Formen, beeinflussen. Die Schwindung des Materials, die Verformung der Einbettmasse, die lineare Veränderung der Schale beim Aufheizen und Abkühlen, die Schwindung der Legierung und die Verformung des Gussstücks während des Erstarrungsprozesses usw., also die Maßhaltigkeit von gewöhnlicher Feinguss ist hoch, aber seine Konsistenz muss noch verbessert werden (die Größenkonsistenz von Gussteilen mit Mittel- und Hochtemperaturwachsen sollte stark verbessert werden).

Beim Pressen der Muffel wird der Drucktyp mit hoher Oberflächenglätte der Kavität verwendet, so dass auch die Oberflächenglätte der Muffel relativ hoch ist. Darüber hinaus besteht die Schale aus einer feuerfesten Beschichtung aus einem speziellen Hochtemperaturkleber und einem feuerfesten Material, mit dem die Einbettmasse beschichtet wird, und die Innenfläche der Kavität, die in direktem Kontakt mit der Metallschmelze steht, hat eine hohe Glätte. Daher ist die Oberflächengüte von Feingussteilen höher als die von allgemeinen Gussteilen und erreicht im Allgemeinen Ra.1.6~3.2μm.

Der größte Vorteil des Feingusses besteht darin, dass durch die hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte von Feinguss der Bearbeitungsaufwand reduziert werden kann, jedoch nur eine geringe Bearbeitungszugabe an den Teilen mit höheren Anforderungen belassen werden kann und sogar einige Gussteile nur über Leave verfügen Schleif- und Polierzugabe und kann ohne mechanische Bearbeitung verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.

Ein weiterer Vorteil des Feingussverfahrens besteht darin, dass komplexe Gussteile aus verschiedenen Legierungen, insbesondere Hochtemperatur-Legierungsgussteile, gegossen werden können. So lässt sich beispielsweise die Schaufel eines Strahltriebwerks mit ihrem stromlinienförmigen Profil und ihrem Kühlhohlraum kaum spanabhebend umformen. Die Produktion im Feingussverfahren kann nicht nur eine Massenproduktion erreichen, die Konsistenz der Gussteile sicherstellen, sondern auch die Spannungskonzentration von Restmesserspuren nach der Bearbeitung vermeiden.

Das Gussmaterial aus Edelstahl

Edelstahlguss lässt sich im Allgemeinen in drei Kategorien einteilen, nämlich mittel- und hochfester martensitischer Edelstahl für Ingenieurbauwerke, korrosionsbeständiger Edelstahl und hitzebeständiger Edelstahl.

• Mittel- und hochfester martensitischer Edelstahl: einschließlich martensitischer Edelstahl und ausscheidungsgehärteter Edelstahl. In technischen Anwendungen sind die mechanischen Eigenschaften der Hauptindikator, und es ist beständig gegen atmosphärische Medien und mildere korrosive Medien (wie Wasser und bestimmte organische Substanzen) Gute Korrosion. Die metallographische Struktur ist kohlenstoffarmer Lattenmartensit.
• Korrosionsbeständiger Edelstahl: auch als rostfreier und säurebeständiger Stahl bekannt. Es bewertet hauptsächlich seine Korrosionsbeständigkeit. Es kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Chrom-Edelstahl und Nickel-Chrom-Edelstahl. Die Hauptfaktoren, die die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beeinflussen, sind der Kohlenstoffgehalt und die Menge an ausgeschiedenen Karbiden. Kohlenstoff ist im Allgemeinen sehr niedrig, normalerweise weniger als 0.08 %.
• Hitzebeständiger Edelstahl: Da bei hitzebeständigem Edelstahl die mechanischen Hochtemperatureigenschaften von der stabilen Karbidausscheidungsphase im Stahl abhängen, ist der Kohlenstoffgehalt höher als bei korrosionsbeständigem Stahl, etwa 0.20 % oder mehr. Die hitzebeständige Temperatur von hochlegierten hitzebeständigen Stahlgussteilen kann über 650 ° C erreichen

Präzisions-Feinguss-Edelstahlteile werden aufgrund ihrer wünschenswerten physikalischen Eigenschaften für viele Branchen zu einer Wahl! Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften eine der beliebtesten Industrielegierungen für viele Gussprojekte. Die folgenden Vorteile haben Edelstahlteile und -produkte zu einer brauchbaren Wahl für viele Branchen und Anwendungen gemacht, obwohl sie besonders in den Bereichen Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und Unterhaltungselektronik bevorzugt werden. Während der beste und schnellste Weg zur Massenherstellung von Edelstahlteilen der Feinguss ist, ist insbesondere das Gießen mit korrosionsbeständigem Edelstahl weit verbreitet.

Die Minghe-Fallstudien zum Edelstahlguss

Minghe Casting-Fertigungsservices sind sowohl für realitätsnahe Konstruktionen als auch für Klein- bis Großserien Ihrer Aluminiumgussteile, Zinkgussteile, Magnesiumgussteile, Titangussteile, Edelstahlgussteile, Kupfergussteile, Stahlgussteile, Messinggussteile verfügbar Teile und mehr.

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Wählen Sie den besten Lieferanten für Edelstahlgussteile

Derzeit werden unsere Gussteile aus Edelstahl nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.

Unser kundenspezifischer Edelstahlguss-Fertigungsservice bietet langlebige und erschwingliche Gussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und weitere Industrien entsprechen. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder senden Sie Ihre Zeichnungen, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten.Kontaktieren Sie uns oder eine E-Mail sales@hmminghe.com um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Geräte und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Edelstahlgussprojekt liefern können.

Wir bieten Casting-Services an:

Minghe Casting-Dienste arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, verlorenem Schaumguss und mehr.

Sandguss

Sandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel Schwerkraftguss verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Verfahren eingesetzt werden. Sandguss hat eine große Anpassungsfähigkeit, kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelstücke und große Stückzahlen können verwendet werden.

Dauerguss

Dauerguss haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandgussteile und werden weniger wahrscheinlich beschädigt, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist, Metallguss im Allgemeinen bevorzugt.

Feinguss

Der größte Vorteil von Feinguss ist, dass Feinguss eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweist, sie den Bearbeitungsaufwand reduzieren können, aber bei den Teilen mit höheren Anforderungen ein wenig Bearbeitungszugabe lassen. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.

Verlorener Schaumguss

Gießen mit verlorenem Schaum ist das Kombinieren von Paraffinwachs- oder Schaummodellen ähnlich der Gussgröße und -form zu Modellclustern. Nach dem Bürsten und Trocknen der feuerfesten Beschichtungen werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. , Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neues Gussverfahren.

Druckguss

Druckguss ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung des Hohlraums der Form ein hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt wird. Formen werden normalerweise aus höherfesten Legierungen hergestellt, und dieses Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Minghe war Chinas Spitze Druckgussservice Seit 1987.

Schleuderguss

Schleuderguss ist eine Technik und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form, so dass das flüssige Metall eine Zentrifugalbewegung durchführt, um die Form zu füllen und ein Gussstück zu bilden. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Kokille in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.

Niederdruckguss

Niederdruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem verschlossenen Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0.06～0.15 MPa) auf der Oberfläche der Metallschmelze zu erzeugen, so dass die Metallschmelze aus dem Steigrohr aufsteigt Füllen Sie die Form und kontrollieren Sie das erstarrte Gießverfahren. Dieses Gießverfahren hat eine gute Zufuhr und eine dichte Struktur, leicht zu gießende große dünnwandige komplexe Gussteile, keine Steigrohre und eine Metallrückgewinnungsrate von 95 %. Keine Verschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung.

Vakuumgießen

Vakuumgießen ist ein Gießverfahren, bei dem Metall in einer Vakuumkammer geschmolzen, gegossen und kristallisiert wird. Vakuumguss kann den Gasgehalt im Metall minimieren und Metalloxidation verhindern. Mit diesem Verfahren können sehr anspruchsvolle Sondergussteile aus legiertem Stahl und extrem leicht oxidierbare Titanlegierungsgussteile hergestellt werden. Minghe Casting verfügt über eine Vakuumguss-Unterfabrik, die ausreicht, um alle Probleme im Zusammenhang mit dem Vakuumguss zu lösen