Maschinenteile
Lösungen für Maschinenteile durch Gießen und CNC-Bearbeitung
IATF 16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR MASCHINENTEILE
Mechanische Komponenten sind die Grundkomponenten, aus denen eine Maschine besteht, und sind untrennbare Einzelteile, aus denen Maschine und Maschine bestehen. Die Maschine umfasst im Allgemeinen einen oder mehrere Getriebeteile (wie Elektromotoren, Verbrennungsmotoren, Dampfmaschinen), die zur Aufnahme von Fremdenergie dienen; der ausführende Teil, der die Produktionsfunktion der Maschine realisiert (wie das Werkzeug in der Werkzeugmaschine) und die Bewegung und Kraft der Antriebsmaschine auf den ausführenden Teil überträgt Der Getriebeteil (wie das Zahnrad und der Spiralgetriebemechanismus in der Maschine) Werkzeugmaschine) besteht aus einem Erkennungs- und Steuersystem (wie dem CNC-System in der Werkzeugmaschine), das die koordinierte Arbeit jedes Teils der Maschine (d. h. die Maschine besteht aus dem Antriebsteil, dem Getriebeteil, und der Ausführungsteil. Der Mess- und Kontrollteil bildet). Die Maschine ist weiter zerlegt und verschiedene Teile sind erhältlich.
Bei der Konstruktion von mechanischen Teilen sollte es nicht nur den Anforderungen der Verwendung, d. h. der erforderlichen Gebrauchsfähigkeit, sondern auch den Produktionsanforderungen entsprechen, da es sonst möglicherweise nicht hergestellt werden kann oder obwohl es hergestellt werden kann, ist es unwirtschaftlich zu verbrauchen Arbeit und Material.
Sehen Sie sich alle wichtigen mechanischen Teile wie Räder, Chassis, Kupplungen, Distanzstücke und Muttern an. Hinter dieser Kategorie steht ein Team von Maschinenbauingenieuren, die aus ihrer Forschung und Entwicklung die besten Qualitätsprodukte zu einem effektiven Preis erkennen, finden und herstellen. Hier in dieser Kategorie haben wir alle unverzichtbaren mechanischen Produkte für gebaute Roboter und CNC-Maschinen zur Verfügung gestellt.
Maschinenbauer wissen, dass Minghe Casting immer ins Schwarze trifft, wenn es darum geht, große Stückzahlen zuverlässig, pünktlich und kosteneffizient zu produzieren. Unsere Druckgusskompetenz umfasst mechanische Komponenten, die zuverlässig den genauen Spezifikationen entsprechen, die die Industrie benötigt.
Kontaktieren Sie noch heute unseren Maschinenbauingenieur, um die Besonderheiten Ihrer komplexen Projekte zu besprechen.
1.Commonly Mechanische Komponentenanwendungen.
Die Erfahrung von MINGHE in der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Präzisions-Druckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine Vielzahl mechanischer Anwendungen ist unübertroffen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
- 1. Wellenteile: wie Stufenwellen, Elektrospindeln, Nockenwellen;
- 2. Kastenteile: wie Spindelkasten, Getriebekasten, Motorkasten;
- 3. Scheibenteile: wie Lagerdeckel und Riemenscheiben;
- 4. Gewindeteile: wie Gleitschraube;
- 5. Getriebeteile: wie gerade Zähne und zylindrische Zahnräder;
- 6. Hebelteile und Plattenteile;
2.Warum wählen Sie uns für Ihre mechanischen Teileprojekte?
Minghe verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Maschinenbauern bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit Minghe zusammenarbeiten, können Sie die folgenden Vorteile aus unserem Druckgussverfahren ziehen:
- Der Druckgussbetrieb von Minghe umfasst 40 Pressen von 250 bis 3000 Tonnen. Wir decken einige der anspruchsvollsten mechanischen Teileserien in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität ab. Aufgrund unserer Engineering- und Modellierungskapazitäten sind wir bei unseren Kunden als Unternehmen bekannt, das die Teilekomplexität reduzieren und den Herstellungsprozess effizienter gestalten kann.
- Minghe kann Ihnen dabei helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem es das komplette Paket an Druckgussdienstleistungen zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formenbau und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik anbietet.
- Minghe ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Zink- und Aluminiumteilen nach mechanischen Qualitätsspezifikationen.
- Mit Pressen von groß bis klein sind wir in der Lage, mechanische Teile aller Größen herzustellen, vom Ventildeckel bis hin zu großen LKW-Gehäusen.
- Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können Teilefertigung für Militär- und Luft- und Raumfahrtanwendungen anbieten.
- Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unsere Technologiesuite umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laserscanning.
3.Anderer Fertigungsservice für kundenspezifische mechanische Teile
Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen mechanischen Teilen an.
| CNC-Bearbeitung von mechanischen Teilen |
| Mechanische Teile für den Feinguss |
| Mechanische Teile für Sandguss |
4. Fähigkeiten unserer Präzisionsfertigung für mechanische Teile Mechanical
Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen mechanischen Teilen an.
AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27,Aluminium A356,
Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren
Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren
Stufenwelle, Elektrospindel, Nockenwelle; Spindelkasten, Getriebekasten, Motorkasten; Scheibenteile: wie Lagerdeckel, Riemenscheiben; wie Gleitschrauben; wie gerade Zähne, zylindrische Zahnräder; Hebel, Platten Klasse Teile;
Die Minghe-Fallstudien zu Maschinenteilen
Sie haben ein komplexes Teiledesign, die Minghe Casting Company kann Ihnen dabei helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt Minghe Casting sicher, dass jedes Projekt auf hohem Niveau ausgeführt wird und Ihre Bestellungen jederzeit pünktlich geliefert werden .
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Wählen Sie den besten Gießerei- und CNC-Bearbeitungsservice für Maschinenteile
Derzeit werden unsere Maschinenteile aus Gussteilen nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Maßgeschneidert China-Druckguss-Service bietet langlebige und erschwingliche Gussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und weitere Industrien entsprechen. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder senden Sie Ihre Zeichnungen, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten.Kontaktieren Sie uns oder eine E-Mail sales@hmminghe.com um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Maschinen-Prts-Projekt liefern können.
Wir bieten Casting-Services an:
Minghe Casting-Dienste arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, verlorenem Schaumguss und mehr.
Sandguss
Sandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel Schwerkraftguss verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Verfahren eingesetzt werden. Sandguss hat eine große Anpassungsfähigkeit, kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelstücke und große Stückzahlen können verwendet werden.
Dauerguss
Dauerguss haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandgussteile und werden weniger wahrscheinlich beschädigt, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist, Metallguss im Allgemeinen bevorzugt.
Feinguss
Der größte Vorteil von Feinguss ist, dass Feinguss eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweist, sie den Bearbeitungsaufwand reduzieren können, aber bei den Teilen mit höheren Anforderungen ein wenig Bearbeitungszugabe lassen. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.
Verlorener Schaumguss
Gießen mit verlorenem Schaum ist das Kombinieren von Paraffinwachs- oder Schaummodellen ähnlich der Gussgröße und -form zu Modellclustern. Nach dem Bürsten und Trocknen der feuerfesten Beschichtungen werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. , Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neues Gussverfahren.
Druckguss
Druckguss ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung des Hohlraums der Form ein hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt wird. Formen werden normalerweise aus höherfesten Legierungen hergestellt, und dieses Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Minghe war Chinas Spitze Druckgussservice Seit 1987.
Schleuderguss
Schleuderguss ist eine Technik und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form, so dass das flüssige Metall eine Zentrifugalbewegung durchführt, um die Form zu füllen und ein Gussstück zu bilden. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Kokille in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.
Niederdruckguss
Niederdruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem verschlossenen Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0.06～0.15 MPa) auf der Oberfläche der Metallschmelze zu erzeugen, so dass die Metallschmelze aus dem Steigrohr aufsteigt Füllen Sie die Form und kontrollieren Sie das erstarrte Gießverfahren. Dieses Gießverfahren hat eine gute Zufuhr und eine dichte Struktur, leicht zu gießende große dünnwandige komplexe Gussteile, keine Steigrohre und eine Metallrückgewinnungsrate von 95 %. Keine Verschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung.