Das Design und die Herstellung von Stanzwerkzeugen für Automobile

Stanzwerkzeuge für Automobile sind für die Automobilindustrie von großer Bedeutung. Die Erstauslegung der Werkzeuge, der Produktionsprozess und die spätere Wartung sind die zu untersuchenden Schwerpunkte. Dieser Artikel beginnt mit der Gestaltung und Wartung von Stanzwerkzeugen, fasst die Faktoren zusammen, die bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie berücksichtigt werden, und listet häufige Probleme und spezifische Lösungen beim späteren Einsatz von Stanzwerkzeugen auf. Formenbauunternehmen sollten auf die Konstruktion und Wartung von Formen achten, die für die Verlängerung der Lebensdauer von Formen unerlässlich sind.

Bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie berücksichtigte Faktoren

1.1 Erfüllen Sie die Anforderungen des Stanzprozesses

Bei den Stanzwerkzeugen von Automobilblechen sind folgende Punkte zu beachten: Erstens, ob der Name des verfahrensmathematischen Modells und die zugehörige Versionsnummer konsistent und korrekt sind; zweitens, ob das Modell und die Spezifikationen der gebrauchten Presse den Nutzungsanforderungen entsprechen; drittens, ob die äußeren Abmessungen der Form den Anforderungen entsprechen. Technische Anforderungen, insbesondere ob die Schließhöhe den Vorschriften entspricht; viertens achten Sie auf die Richtung des Rohlings und die Richtung des Werkstücks. fünftens die Positionierungsanforderungen des Rohlings; sechstens die Form eines Teils der Hebevorrichtung und der Entladevorrichtung; siebtens, die Methode zur Beseitigung von Abfällen und Übertragungsrichtung.

1.2 Einfach zu installieren und zu debuggen

Der Einbau und das Debuggen von Stanzwerkzeugen ist eine der wichtigsten Aufgaben bei allen Arbeiten. Um die Installation und Inbetriebnahme zu erleichtern, sollten die Inbetriebnahmeausrüstung und der Aufbau auf dem in Betrieb zu nehmenden Werkzeug installiert werden. Es umfasst hauptsächlich: die Positionierungsstruktur der Matrize auf der Presse; die Verdichtungsposition und der Aufbau der Matrize auf der Presse; der Hubbegrenzer der Form; die Präzisionserkennungsplattform. Manchmal unterscheiden sich das tatsächliche Druckmodell und das in Auftrag gegebene Druckmodell. Bei der Konstruktion dieser beiden Pressentypen sollten die Konstruktionsparameter berücksichtigt werden.

1.3 Sicherer und zuverlässiger Betrieb

Beim Einsatz des Stanzwerkzeugs müssen alle Teile sicher und zuverlässig ohne lose Verschiebung funktionieren. Eine stabile Verfolgung beweglicher Teile erfordert eine genaue und zuverlässige Positionierung. Neben den mechanisch belastbaren Teilen zum Schutz ihrer Funktionen muss die Baugruppe auch genau positioniert und sicher gespannt werden. Sicherheit ist ein Problem, auf das Formenbauer achten müssen. Zwischen beweglichen Teilen und festen Teilen muss ein Sicherheitsabstand bestehen. Die Sicherheitslücke muss nicht nur den Personenschutz berücksichtigen, sondern auch die Sicherheit von Formen und Werkzeugmaschinen. Gegebenenfalls ist eine spezielle Sicherheitseinrichtung wie Schutztafeln, Absturzsicherungsnetze etc.

1.4 Einfach zu lagern und aufzubewahren

Die Größe des Stanzwerkzeugs für Automobilabdeckungen ist groß, und das Öffnen, Umkippen, Heben, Heben und Umkippen während des Prozesses der Formenherstellung, des Transports, der Verwendung, der Lagerung und der Wartung muss bei der Konstruktion berücksichtigt werden. Da das Volumen der Form relativ groß sein kann, muss die entworfene Lagervorrichtung das Lagerverfahren und den Ort der Form sorgfältig berücksichtigen, und die Verformung der Form während des Lagerungsprozesses sollte minimiert und der Raum angemessen optimiert werden. Um die Handhabung der Form zu erleichtern, sollten an den hervorstehenden Stellen der Form deutliche Schilder angebracht werden. Zu den Hauptinhalten der Schilder gehören: Fütterungsrichtungsschilder, Schimmelcodes usw.

Wartung von Automobil-Stanzwerkzeugen

Die Kosten für Stanzwerkzeuge sind hoch, normalerweise 20 bis 25 % der Gesamtkosten des Werkzeugs. Dies liegt daran, dass neben den hohen Kosten für die Werkzeugherstellung auch die Kosten für die Werkzeugreparatur und -wartung hoch sind und die ursprünglichen Werkzeugkosten nur etwa 40% der gesamten Werkzeugkosten ausmachen. Daher kann eine rechtzeitige Wartung von Formen zur Vermeidung von Formschäden die Kosten für das Stanzen von Produktionsformen erheblich senken [1]. Nachdem die Form beschädigt ist, gibt es Möglichkeiten zur Reparatur und Verschrottung. Unter normalen Umständen kann der unnatürliche Verschleiß des Stanzstempels, wie das Versagen unkritischer Teile, der Bruch des kleinen Stanzstempels, das Aufsteigen des Stanzstempels, das Reißen der Hohlschablone, die Spitze des die Schneide usw. Die meisten von ihnen können durch Wartung wieder in den Normalzustand versetzt und dann für die Stanzproduktion verwendet werden. Wenn jedoch die Schlüsselteile der Form stark beschädigt sind, wie z. B. konvexe und konkave Schäden an der Oberfläche der Form, können die einmaligen Wartungskosten 70 % der Kosten der Stanzform überschreiten oder wenn die Form fast fertig ist verschrottet wegen längerer Nutzung, die Wartung ist von geringer Bedeutung Wenn es fehlschlägt, sollten Sie eine Verschrottung der Form in Betracht ziehen. Wenn die Formreparaturtechnik zu kompliziert ist, die Reparaturkosten der Form zu hoch sind und der Reparaturzyklus zu lang ist, was die normale Herstellung von Stanzteilen ernsthaft beeinträchtigt, sollten Sie die Schrottform entschieden auswählen und die Form neu herstellen, um ersetze es. Unter normalen Umständen ist der Hauptfehler der Form übermäßiger Verschleiß. Daher ist die Erforschung des Fehlermodus und der Reparaturmethode der Form sehr wichtig. Die Wahl der richtigen Reparaturmethode und Behandlungsmethode kann erheblich Kosten sparen.

2.1 Schimmelschäden

Zu den allgemeinen Formen von Formschäden gehören Formrisse, -brüche und -risse. Wenn Sie das Problem des Werkzeugschadens vollständig lösen möchten, müssen Sie die Ursache in den drei Phasen des Werkzeugdesigns, des Herstellungsprozesses und der Verwendung finden. Es ist zu prüfen, ob die Fertigungswerkstoffe der Form den Anforderungen entsprechen und ob der Erhitzungsprozess sinnvoll ist. Generell hat der Prozess der Materialwärmebehandlung einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Form. Wenn die beim Abschrecken erreichte Temperatur höher als der angegebene Wert bei der Herstellung der Form ist, das Verfahren und die Abschreckzeit nicht den Anforderungen entsprechen und die Anzahl der Anlassvorgänge nicht richtig gewählt ist, führt dies zu einer Beschädigung der Form nach die Stanzproduktion. Die Größe und Tiefe des Lochdesigns entspricht nicht dem ursprünglichen Designwert, was leicht dazu führen kann, dass das Loch und der Schlitz während des Formherstellungsprozesses blockiert werden, was schließlich zu einer Beschädigung der Fallplatte führt. Ist der Federkraftwert zu klein ausgelegt oder erreicht nur der Grenzwert, führt dies direkt zum sofortigen Bruch der Feder, was zum Kippen der absenkbaren Platte und schließlich zur Beschädigung der Bauteile führt. Unzureichende Dämpfungsteile oder unzureichende Festigkeit der Befestigungsschrauben führen direkt zum Herunterfallen oder Brechen des Stempels. Bei der tatsächlichen Verwendung der Form können Fehler in der Position der Teile und der Installationsrichtung der Teile, die Schrauben können nicht angezogen werden, die Höhe des Arbeitstisches wird verringert und ein anormaler Ausfall der Zuführeinrichtung und der Presse verursacht schwere Schäden am Schimmel. Wenn Fremdkörper ungesäubert in die Form gelangen und dann weiterarbeiten und produzieren, können Stanzbrett, Stempel, untere Schablone und Führungsschiene der Form leicht beschädigt werden.

2.2 Kartenmodus

Wenn beim Formstanzen die Form unflexibel ist oder gar feststeckt, müssen sofort alle Produktionsaktivitäten eingestellt, die Fehlerursache gefunden und der Fehler behoben werden. Andernfalls sind die Folgen des Versagens unermesslich. Die Hauptgründe für das Versagen der Kardendüse sind: unsachgemäße Einstellung von Feeder-Abstand, Druck und Lockerung des Feeders; Variation des Feederabstandes während der Produktion; Zuführungsfehler; Materialbogen, Breite außerhalb der Toleranz und große Grate; Stanzanomalie, Sichelbiegung Unzureichender Lochdurchmesser der Materialführung, die obere Matrize zieht das Material; die Biege- oder Reißposition wird nicht glatt abgestreift; die Abstreiffunktion des Leitblechs ist falsch eingestellt; das Material ist zu dünn und es kommt zu Verwerfungen während des Zuführvorgangs; die Form ist falsch aufgestellt, Die Abweichung von der Vertikalität des Feeders ist groß. Wenn die obige Situation eintritt, muss die Form rechtzeitig nachjustiert und repariert werden. Es ist notwendig, das Material regelmäßig zu wechseln, die Qualität der Zuführung zu kontrollieren, die Sichelbiegung des Materialbandes zu beseitigen und die konvexen und konkaven Formen der Stanz- und Führungslöcher zu reparieren. Passen Sie die Kraft der Abstreiffeder an und ändern Sie das Führungsmaterial, um das Auftreten des Bandes auf dem Materialband zu verhindern. Zwischen Speiser und Werkzeug ist ein Sicherheitsschalter für Auf- und Abpressen und Auf- und Abpressen installiert, ggf. muss das Werkzeug wieder aufgebaut werden.

2.3 Verformung flanschender Kunststoffteile

Beim Bördeln und Umformen kommt es häufig zur Verformung des Teils. Wenn die Verformung unter normalen Umständen an einem nicht oberflächennahen Teil auftritt, hat dies keinen großen Einfluss auf die Qualität des Teils. Wenn es sich jedoch um ein Oberflächenteil handelt, ist dies sehr schwerwiegend, da eine kleine Verformung fatale Qualitätsmängel zum Erscheinungsbild mit sich bringt und das Erscheinungsbild des gesamten Autos beeinträchtigt. Wenn das Teil geformt und geflanscht wird, neigt das Plattenmaterial zu Verformung und Drehung, und es tritt eine Verformung auf, wenn das Material nicht fest gepresst wird. Selbst wenn die Andruckkraft groß genug ist, wird die oben erwähnte Situation auftreten, wenn die Oberfläche der Andruckfläche uneben ist und Lücken vorhanden sind. In diesem Fall müssen Sie den Druck des Materials erhöhen. Wenn die verwendete Pressfläche Federpressen ist, kann die Lösung der Erhöhung der Feder übernommen werden; wenn es sich um das Luftkissenpressen handelt, sollte die Lösung der Erhöhung des Atmosphärendrucks gewählt werden. Nachdem der Druck erhöht wurde, markierte der rote Dan bei lokaler Verformung die Problemstellen, prüfte, ob Dellen in dem Teil der Binderoberfläche vorhanden waren, und verschweißte die Binderplatte.

2.4 Ausbrüche an der Messerkante

Das Phänomen des Kantenabplatzens ist auch bei der Verwendung von Formen sehr verbreitet und ist ein Schwerpunkt der Wartung von Stanzformen. Dafür gibt es viele Gründe, egal welcher sich auf die Qualität der Form auswirkt. Im Allgemeinen wird entsprechend der Situation der Kantenabsplitterung behandelt. Wenn der Absplitterungsgrad gering ist, ist es erforderlich, die abgeplatzte Kante mit einer Schleifmaschine zu polieren und dann durch Schweißen zu fixieren, um das Auftreten von Sekundärabplatzungen zu verhindern. Das Schweißen muss mit einer für den Formstoff geeigneten Elektrode durchgeführt werden, in der Regel wird durch Auftragschweißen geschweißt.

2.5 Schleifpflege

Beim Stanzprozess kann die Form entsprechend geschärft werden, wodurch die Lebensdauer der Form effektiv verbessert, die Kosten der Form gespart und die Produktkosten erheblich gesenkt werden können. Wenn die Schneidkante bis zu einem gewissen Grad abgenutzt ist, wird die ursprünglich scharfe Kante stumpf, was zu übermäßigen Graten am Stanzteil führt und die Maßhaltigkeit verringert. Daher muss die Form geschärft werden, um ihre scharfe Schneidkante wiederherzustellen, die Grate des Einschnitts und die Abweichung von Größe und Form zu reduzieren und die Oberflächenebenheit des geformten Teils zu verbessern. Wenn Sie die Form nicht rechtzeitig schleifen und mit einer stumpfen Klinge schneiden, kommt es während des Gebrauchs zu Gratreibungen in der Form, was die Lebensdauer der Form stark verkürzt. Wenn die Gratmenge des hergestellten Teils die zulässige Gratmenge überschreitet, sollte die Produktion sofort gestoppt werden.

Stanzwerkzeuge für Automobile nehmen eine wichtige Stellung in der Automobilindustrie ein. Die Qualität von Stanzwerkzeugen hängt eng mit der Konstruktion, Produktion und Endwartung zusammen. Daher ist es notwendig, die Designanforderungen von Stanzwerkzeugen zu verbessern und die Situation von der Ursache zu ändern. Schließlich handelt es sich bei Formen um Verbrauchsmaterialien, bei deren späterem Einsatz unweigerlich Probleme auftreten. Daher ist die Verbesserung der Wartungstechnik unerlässlich, um die Lebensdauer von Formen zu verlängern.

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