Telecom Teile
Lösungen für Telekommunikationsteile durch Guss- und CNC-Bearbeitung
IATF 16949 ZERTIFIZIERTE GUSSFERTIGUNG UND CNC-BEARBEITUNG FÜR TELEKOMTEILE
Die Komponenten des Systems können in drei Kategorien zusammengefasst werden, nämlich die drei Haupthardwaregeräte des Telekommunikationssystems – Endgeräte, Übertragungsgeräte und Vermittlungsgeräte. Das Telekommunikationssystem besteht aus Hardware und Software, hauptsächlich einschließlich Endgeräten, Übertragungseinrichtungen und Vermittlungseinrichtungen. Das Telekommunikationssystem ist eine Sammlung verschiedener koordinierter Telekommunikationsgeräte.
Das einfachste Telekommunikationssystem ist ein zwischen nur zwei Benutzern eingerichtetes Standleitungssystem, während das komplexere System ein System ist, das aus einem mehrstufigen geschalteten Telekommunikationsnetz gebildet wird, um Kanäle in einem Anruf bereitzustellen. Sowohl einfache als auch komplexe Systeme können durch ein einheitliches Modell dargestellt werden.
Mit der Entwicklung von Datenkommunikationsnetzen haben sich Computerkommunikationsnetze nach und nach netzzentriert entwickelt. Ein typisches Computer-Kommunikationsnetzwerk ist logisch in ein Benutzer-Teilnetz und ein Kommunikations-Teilnetz unterteilt. Das Benutzer-Subnetz bezieht sich auf die Sammlung aller Endknoten (einschließlich ihrer gesamten Ausrüstung) und die Verbindungen, die diese Knoten verbinden, und die spezifische Ausrüstung. Es gibt Hosts, Terminal-Controller, Terminals usw.; das Kommunikationssubnetz bezieht sich auf die Sammlung aller Transitknoten und die Verbindungen, die diese Knoten verbinden. Zu den spezifischen Geräten gehören Knotenprozessoren, Übertragungsverbindungen und Kommunikationssoftware.
Telekommunikations-Außendienst- und Telekommunikationsexperten können sich darauf verlassen, dass Minghe Casting ihre Teile zuverlässig pünktlich liefert. Unser erfahrenes Bearbeitungs- und Gusspersonal erkennt die anspruchsvollen Toleranzen und die von der Telekommunikationsbranche geforderte Effizienz. Unsere Qualitätssysteme nach ISO 9001:2015 machen MINGHE vollständig kompatibel mit den Erwartungen der Telekommunikationsbranche. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihr nächstes TELECOM-Feld- und Basisstationsprojekt mit Strom versorgen können.
Kontaktieren Sie noch heute unseren Telekom-Teileingenieur, um die Besonderheiten Ihrer komplexen Projekte zu besprechen.
1.Commonly Telekommunikationskomponentenanwendungen.
Die Erfahrung von MINGHE in der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Präzisions-Druckguss- und CNC-Bearbeitungslösungen für eine Vielzahl von Telekommunikationsanwendungen ist unübertroffen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
- Gastgeber
- Konzentrator/Terminal-Controller
- Terminal
- Kommunikationsprozessor
- Kommunikationsleitung
- Knotenprozessor
- Basisstation
- Es gibt Hubs, Repeater, Bridges, Switches, Router und Gateways und andere Netzwerkverbindungsgeräte
2.Warum wählen Sie uns für Ihre Telekommunikationsteile-Projekte
Minghe verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Unterstützung von Telekommunikationsherstellern bei der Entwicklung kostengünstiger mechanischer Komponenten. Wenn Sie mit Minghe zusammenarbeiten, können Sie die folgenden Vorteile aus unserem Druckgussverfahren ziehen:
- Der Druckgussbetrieb von Minghe umfasst 40 Pressen von 250 bis 3000 Tonnen. Wir unterstützen einige der anspruchsvollsten Serien von Telekommunikationsteilen in Bezug auf Volumen, Teilegröße und Komplexität. Aufgrund unserer Engineering- und Modellierungskapazitäten sind wir bei unseren Kunden als Unternehmen bekannt, das die Teilekomplexität reduzieren und den Herstellungsprozess effizienter gestalten kann.
- Minghe kann Ihnen dabei helfen, Ihre Lieferkette zu konsolidieren, indem es das komplette Paket an Druckgussdienstleistungen zusätzlich zu technischer Unterstützung, Formenbau und Fehlerbehebung, Bearbeitung und Logistik anbietet.
- Minghe ist ein ISO-zertifizierter Druckgusshersteller und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Zink- und Aluminiumteilen gemäß den Qualitätsspezifikationen der Telekommunikation.
- Mit Pressen von groß bis klein sind wir in der Lage, Telekommunikationsteile aller Größen herzustellen, von kleinen Teilen bis hin zu großen Gehäusen.
- Wir sind nach ITAF 16949 zertifiziert und können Teilefertigung für Militär- und Telekommunikationsanwendungen anbieten.
- Unsere Technologie erleichtert und rationalisiert die Produktion. Unsere Technologiesuite umfasst AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM- und EDI-Kompatibilität sowie FARO Laserscanning.
3.Anderer Fertigungsservice für kundenspezifische Telekommunikationsteile
Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Autoteilen an.
| CNC-Bearbeitung von Telekommunikationsteilen |
| Feingussteile für die Telekommunikation |
| Sandgussteile für die Telekommunikation |
4. Fähigkeiten unserer Präzisionsfertigung für Telekommunikationsteile
Darüber hinaus bietet Minghe auch CNC-Bearbeitung, Feinguss, Sandguss und andere Dienstleistungen im Zusammenhang mit kundenspezifischen Telekommunikationsteilen an.
AL360, AL380, AL383 und AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27,Aluminium A356,
Schwarz, Weiß, Silber, Rot, Natur, Blau, Grün und verschiedene Farben nach Kundenwunsch
Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Oxidieren, Elektrophorese, Chromatieren, Pulverbeschichten und Lackieren
Druckguss, Formenbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren
Es gibt Hubs, Repeater, Bridges, Switches, Router und Gateways und andere Netzwerkverbindungsgeräte;
Die Minghe-Fallstudien zu Telekommunikationsteilen
Sie haben ein komplexes Teiledesign, die Minghe Casting Company kann Ihnen dabei helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt Minghe Casting sicher, dass jedes Projekt auf hohem Niveau ausgeführt wird und Ihre Bestellungen jederzeit pünktlich geliefert werden .
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Wählen Sie den besten Casting-Service für Telekommunikationsteile
Derzeit werden unsere Gussteile für Telekommunikationsteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und vielen anderen Ländern auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Maßgeschneidert China-Druckguss-Service bietet langlebige und erschwingliche Gussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und weitere Industrien entsprechen. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder senden Sie Ihre Zeichnungen, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten.Kontaktieren Sie uns oder eine E-Mail sales@hmminghe.com um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Telekommunikationsteilgussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Services an:
Minghe Casting-Dienste arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, verlorenem Schaumguss und mehr.
Sandguss
Sandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel Schwerkraftguss verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Verfahren eingesetzt werden. Sandguss hat eine große Anpassungsfähigkeit, kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelstücke und große Stückzahlen können verwendet werden.
Dauerguss
Dauerguss haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandgussteile und werden weniger wahrscheinlich beschädigt, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist, Metallguss im Allgemeinen bevorzugt.
Feinguss
Der größte Vorteil von Feinguss ist, dass Feinguss eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweist, sie den Bearbeitungsaufwand reduzieren können, aber bei den Teilen mit höheren Anforderungen ein wenig Bearbeitungszugabe lassen. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.
Verlorener Schaumguss
Gießen mit verlorenem Schaum ist das Kombinieren von Paraffinwachs- oder Schaummodellen ähnlich der Gussgröße und -form zu Modellclustern. Nach dem Bürsten und Trocknen der feuerfesten Beschichtungen werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. , Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neues Gussverfahren.
Druckguss
Druckguss ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung des Hohlraums der Form ein hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt wird. Formen werden normalerweise aus höherfesten Legierungen hergestellt, und dieses Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Minghe war Chinas Spitze Druckgussservice Seit 1987.
Schleuderguss
Schleuderguss ist eine Technik und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form, so dass das flüssige Metall eine Zentrifugalbewegung durchführt, um die Form zu füllen und ein Gussstück zu bilden. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Kokille in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.
Niederdruckguss
Niederdruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem verschlossenen Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0.06～0.15 MPa) auf der Oberfläche der Metallschmelze zu erzeugen, so dass die Metallschmelze aus dem Steigrohr aufsteigt Füllen Sie die Form und kontrollieren Sie das erstarrte Gießverfahren. Dieses Gießverfahren hat eine gute Zufuhr und eine dichte Struktur, leicht zu gießende große dünnwandige komplexe Gussteile, keine Steigrohre und eine Metallrückgewinnungsrate von 95 %. Keine Verschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung.