Heißkammerdruckguss
Was ist Heißkammer-Druckguss?
Heißkammer-Druckguss bedeutet, dass die Druckkammer in das flüssige Metall des Warmhalte-Schmelztiegels eingetaucht ist und das Einspritzteil nicht direkt mit dem Boden verbunden, sondern auf dem Tiegel montiert ist. Die Vorteile des Warmkammerdruckgusses sind ein einfacher Produktionsprozess und eine hohe Effizienz; geringer Metallverbrauch und stabiler Prozess. Die Druckkammer und der Spritzstempel sind jedoch lange in das flüssige Metall eingetaucht, was sich auf die Lebensdauer auswirkt. Und es ist einfach, den Eisengehalt der Legierung zu erhöhen.
Die Spritzkammer ist über ein Schwanenhalsrohr mit dem Anguss der Druckgussform verbunden. Es eignet sich zum Druckgießen von Zink, Blei und anderen niedrigschmelzenden Nichteisenlegierungsteilen und kann in Industriebereichen wie Automobilen, Motorradteilen, Instrumenten, Haushaltsgeräten und Haushaltsgeräten weit verbreitet verwendet werden.
Jede Druckgusskomponente, einschließlich der kompliziertesten Großserienproduktion, profitiert von der Anwesenheit geschickter, sachkundiger Fachleute der Gussindustrie. Unser Team aus Ingenieuren, Materialexperten und erfahrenen Handwerkern steht auf Abruf bereit, um sicherzustellen, dass die Kunden von Minghe volles Vertrauen in ihre Bezugsquelle haben.Minghe ist bestrebt, das volle Vertrauen der Kunden in unsere Lieferfähigkeit zu wecken Warmkammer-Druckgussteile direkt aus unserem Werk in Donguan, China, in die unterschiedlichsten Branchen.
Warum Minghe Heißkammer-Druckguss-Services wählen?
- Einfach für die Massenproduktion – Da Druckguss aus Druckgussformen hergestellt wird, können sie innerhalb der angegebenen Toleranzen und Formen hergestellt werden. Es ist nur eine geringe oder keine Bearbeitung erforderlich und Tausende von identischen Gussteilen können hergestellt werden, bevor zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. So ist es ganz einfach, auf Massenproduktion zu setzen.
- Maßgenauigkeit und Stabilität – Druckguss produziert langlebige und formstabile Teile unter Einhaltung enger Toleranzen. Sie sind auch hitzebeständig.
- Festigkeit und Gewicht – Druckgussteile sind fester als Kunststoffspritzgussteile mit den gleichen Abmessungen. Dünnwandige Gussteile sind fester und leichter als mit anderen Gussverfahren möglich. Da Druckgussteile nicht aus einzelnen Teilen bestehen, die miteinander verschweißt oder befestigt sind, ist die Festigkeit eher die der Legierung als des Fügeprozesses.
Wenn Sie a wählen möchten China-Druckguss Wenn Sie ein Projekt haben, das Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet, kann Minghe Hardware möglicherweise helfen. Abhängig von den Anforderungen Ihrer Anwendung kann MINGHE Die Casting Company Kaltkammer-Druckguss anstelle des Warmkammer-Gießverfahrens verwenden.
Bitte wenden Sie sich an unsere Druckgussexperten, um Ihnen bei der Auswahl des besten Verfahrens für die Anforderungen Ihres Druckgussprojekts zu helfen, oder fordern Sie noch heute ein Angebot für Ihr Warmkammer-Druckgussprojekt an.
MINGHE Hardware ist seit 1995 Ihre führende Quelle für Druckguss und Bearbeitung.
China Druckguss-Serviceleistungen
Minghe Casting bietet und ist in der Lage, bei der Erbringung unserer Druckgussdienstleistungen sowohl mittel- als auch langfristige Projekte zu realisieren. Minghe Casting bietet seit mehr als 35 Jahren die branchenführenden Druckgussdienstleistungen in einer Vielzahl von Technologien für eine Vielzahl von Anwendungen.
| Heißkammerdruckguss |
| Heißkammer-Druckguss für Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt. Wir können bei Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt helfen |
| Kaltkammerdruckguss |
| Kaltkammerdruckguss für starke Bauteile und schnelle Produktion |
| Dünnwandiger Druckguss |
| Ideales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht; Dünnwandiger Druckguss für leichte, komplexe Aluminiumteile |
| Formenbau |
| Druckgussformen von Minghe verwenden Aluminium- und Zinklegierungen, um klein- bis großseriengleiche Gussteile herzustellen. |
| Schwerkraftguss |
| Das Verfahren hat Vorteile wie kostengünstig, gute Qualität und Prozesskontrolle gegenüber anderen Gießtechniken. |
| CNC-Bearbeitung |
| Minghe bietet als Ergänzung zu den Druckgussdienstleistungen von Minghe eine hauseigene CNC-Bearbeitung an. |
China Minghe Druckgussmaterialien
Minghe Die Casting-Dienste arbeiten mit Aluminium, Zink und anderen.
Aluminiumdruckguss
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zinkdruckguss
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesiumdruckguss
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Anderes Gussmaterial
- Titan
- Kupfer
- Bronzemedaille
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
Anwendungen von MINGHE Die Casting Services
Druckgussteile sind überall um Sie herum, sie können wichtige Komponenten Ihres Autos sein und können auch wichtige Funktionen in Ihrer elektrischen Ausrüstung erfüllen. Minghe ist ein versierter Lieferant von Gussteilen, der sich mit einer breiten Palette von Druckgussanwendungen beschäftigt.
Unsere Fertigungsteile sind für folgende Branchen geeignet:
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AUTOMOTIVE INDUSTRIE |
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Motorrad: INDUSTRIE |
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MASCHINEN INDUSTRIE |
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LED-BELEUCHTUNG INDUSTRIE |
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KÜHLKÖRPER INDUSTRIE |
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GESCHIRR INDUSTRIE |
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PUMPENVENTIL INDUSTRIE |
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MEDIZINISCHES GERÄT INDUSTRIE |
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TELEKOM INDUSTRIE |
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FAHRRAD INDUSTRIE |
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AEROSPACE INDUSTRIE |
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ELEKTRONISCH INDUSTRIE |
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ANZEIGEKABINE INDUSTRIE |
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ROBOTER INDUSTRIE |
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MEHR INDUSTRIE |
Die Vorteile von Minghe Heißkammer-Druckguss
- Die komplexen Formen von Teilen können erhalten werden und die Leistung der Teile kann verbessert werden. Außerdem wird der Montageaufwand reduziert.
- Langlebige und formstabile Druckgussteile können mit vorgegebenen Formen erhalten werden, so dass keine oder weniger Bearbeitungen erforderlich sind.
- Druckgussteile können viele Veredelungstechniken und Oberflächen aufweisen. Das Verfahren ist in der Lage, glatte oder strukturierte Teileoberflächen zu erzielen.
- Die Konfiguration der Netzformteile ist erreichbar.
- Kompliziertes eingegossenes Detail
- Reduzierte Porosität
- Längere Standzeit der Druckgussform durch niedrigere Schmelzpunkte
- Effizienz der Werkzeugkonstruktion = Abfallreduzierung
- Schnelle Zykluszeiten (ca. 15 Zyklen pro Minute)
- Die Bequemlichkeit des Schmelzens des Metalls in der Gussbearbeitung
Die Minghe-Fallstudien zum Heißkammer-Druckguss
Sie haben ein komplexes Teiledesign, die Minghe Casting Company kann Ihnen dabei helfen, es in die Realität umzusetzen. Mit der richtigen Ausrüstung, fundierten technischen Kenntnissen und einem Fokus auf Qualität. Von der Werkzeugkonstruktion über die Endbearbeitung bis hin zum Versand stellt Minghe Casting sicher, dass jedes Projekt auf hohem Niveau ausgeführt wird und Ihre Bestellungen jederzeit pünktlich geliefert werden .
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Wählen Sie den besten Heißkammer-Druckguss-Service
Derzeit werden unsere Warmkammer-Druckgussteile nach Amerika, Kanada, Australien, Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Südafrika und viele andere Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir sind ISO9001-2015 registriert und auch von SGS zertifiziert.
Maßgeschneidert China-Druckguss-Service bietet langlebige und erschwingliche Gussteile, die Ihren Spezifikationen für die Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Lebensmittel-, Bau-, Sicherheits-, Marine- und weitere Industrien entsprechen. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder senden Sie Ihre Zeichnungen, um in kürzester Zeit ein kostenloses Angebot zu erhalten.Kontaktieren Sie uns oder eine E-Mail sales@hmminghe.com um zu sehen, wie unsere Mitarbeiter, Geräte und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Warmkammer-Druckgussprojekt liefern können.
Wir bieten Casting-Services an:
Minghe Casting-Dienste arbeiten mit Sandguss, Metallguss, Feinguss, verlorenem Schaumguss und mehr.
Sandguss
Sandguss ist ein traditionelles Gießverfahren, bei dem Sand als Hauptmodellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird. Für Sandformen wird in der Regel Schwerkraftguss verwendet, bei besonderen Anforderungen können auch Niederdruckguss, Schleuderguss und andere Verfahren eingesetzt werden. Sandguss hat eine große Anpassungsfähigkeit, kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelstücke und große Stückzahlen können verwendet werden.
Dauerguss
Dauerguss haben eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz, haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandgussteile und werden weniger wahrscheinlich beschädigt, wenn das gleiche geschmolzene Metall gegossen wird. Daher wird bei der Massenproduktion von mittleren und kleinen Nichteisenmetallgussteilen, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist, Metallguss im Allgemeinen bevorzugt.
Feinguss
Der größte Vorteil von Feinguss ist, dass Feinguss eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweist, sie den Bearbeitungsaufwand reduzieren können, aber bei den Teilen mit höheren Anforderungen ein wenig Bearbeitungszugabe lassen. Es ist ersichtlich, dass durch die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Arbeitsstunden eingespart und Metallrohstoffe erheblich eingespart werden können.
Verlorener Schaumguss
Gießen mit verlorenem Schaum ist das Kombinieren von Paraffinwachs- oder Schaummodellen ähnlich der Gussgröße und -form zu Modellclustern. Nach dem Bürsten und Trocknen der feuerfesten Beschichtungen werden sie zur Vibrationsmodellierung in trockenen Quarzsand eingegraben und unter Unterdruck gegossen, um das Modell zu vergasen. , Das flüssige Metall nimmt die Position des Modells ein und bildet nach dem Erstarren und Abkühlen ein neues Gussverfahren.
Druckguss
Druckguss ist ein Metallgussverfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass unter Verwendung des Hohlraums der Form ein hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt wird. Formen werden normalerweise aus höherfesten Legierungen hergestellt, und dieses Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie z. B. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Minghe war Chinas Spitze Druckgussservice Seit 1987.
Schleuderguss
Schleuderguss ist eine Technik und ein Verfahren zum Einspritzen von flüssigem Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form, so dass das flüssige Metall eine Zentrifugalbewegung durchführt, um die Form zu füllen und ein Gussstück zu bilden. Durch die Zentrifugalbewegung kann das flüssige Metall die Kokille in radialer Richtung gut ausfüllen und die freie Oberfläche des Gussstücks bilden; es beeinflusst den Kristallisationsprozess des Metalls und verbessert dadurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks.
Niederdruckguss
Niederdruckguss bedeutet, dass die Form im Allgemeinen über einem verschlossenen Tiegel platziert wird und Druckluft in den Tiegel eingeleitet wird, um einen niedrigen Druck (0.06～0.15 MPa) auf der Oberfläche der Metallschmelze zu erzeugen, so dass die Metallschmelze aus dem Steigrohr aufsteigt Füllen Sie die Form und kontrollieren Sie das erstarrte Gießverfahren. Dieses Gießverfahren hat eine gute Zufuhr und eine dichte Struktur, leicht zu gießende große dünnwandige komplexe Gussteile, keine Steigrohre und eine Metallrückgewinnungsrate von 95 %. Keine Verschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung.