Werkzeugbearbeitungsprozess und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

1. Anordnung des Verarbeitungsprozesses　　

• Die Unterseite ist bearbeitet und das Bearbeitungsvolumen ist garantiert;
• Gießen der groben Referenzausrichtung, 2D- und 3D-Oberflächentoleranzprüfung;
• 2D-, 3D-Profil-Schruppbearbeitung, Nicht-Installations-Nicht-Arbeitsebenen-Bearbeitung (einschließlich Sicherheitsplattformoberfläche, Puffermontageoberfläche, Druckplattenebene, seitliche Referenzoberfläche);
• Vor dem Vorschlichten sollte die seitliche Referenzebene ausgerichtet werden, um die Genauigkeit zu gewährleisten;
• Halbfertige 2D- und 3D-Oberfläche, Finishing aller Arten von Installationsarbeitsflächen (einschließlich Begrenzungsblock-Installationsoberfläche und Kontaktoberfläche, Insert-Installationsoberfläche und Rückseite, Stanz-Installationsoberfläche, Abfallschneider-Installationsoberfläche und Rückseite, Federmontageoberfläche und Kontaktoberfläche, verschiedene Hubbegrenzungsarbeitsflächen, geneigte Keilmontagefläche und -rückseite), Vorschlichten verschiedener Führungsflächen und Führungslöcher, Belassen eines Spielraums für das Schlichten von Prozessreferenzlöchern und Höhenreferenzflächen und Aufzeichnen von Daten;
• ​Inspektion und Überprüfung der Verarbeitungsgenauigkeit;
• Fitter-Inlay-Prozess;
• Richten Sie vor dem Fertigstellen die Bezugsfläche der Prozess-Bezugsbohrung aus und überprüfen Sie den Einsatzrand;
• Schlichtprofil 2D, 3D, Seitenstanzprofil und Lochposition, Schlichtprozess-Referenzloch und Höhenreferenz, Schlicht-Führungsfläche und Führungsloch;
• Überprüfen und überprüfen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

• Die Prozessvorbereitung ist prägnant und detailliert, und der Verarbeitungsinhalt wird so numerisch wie möglich ausgedrückt;
• Die wichtigsten und schwierigen Punkte der Verarbeitung, die Handwerkskunst sollen besonders hervorgehoben werden;
• Es ist notwendig, Verarbeitungsstandorte zu kombinieren, und der Prozess ist klar ausgedrückt;
• Wenn die Einlage separat verarbeitet werden muss, beachten Sie die Prozessanforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit;
• Nach der kombinierten Bearbeitung der Einlegeteile, die separat bearbeitet werden müssen, wird das Verfahren in die kombinierte Bearbeitung eingebaut und die Benchmark-Anforderungen für die getrennte Bearbeitung;
• Federn werden bei der Verarbeitung von Formen am leichtesten beschädigt. Wählen Sie daher Formfedern mit langer Lebensdauer.

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By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert