Was ist Metalltrimmprozess & Stanzen & - Trimming Services
Trimmen ist das Entfernen von Grat oder Graten an der Kante des Werkstücks. Entfernen Sie Grat oder Grat von Gummiformteilen, Kunststoffformteilen, Metallgussteilen oder den Kanten von Werkstücken. Dieser Prozess ist ein wichtiger Prozess, um die Größe des Automobils sicherzustellen Abdeckteile.Die Bestimmung der Besäumlinie ist der Schlüssel zu diesem Prozess.
Minghe verfügt über eine fortschrittliche Besäummaschine, die den Tieftemperatur-Gefriereffekt von flüssigem Stickstoff nutzt, um Produkte aus Gummi, Kunststoff oder Zink-Magnesium-Aluminium-Legierungen zu verspröden. Das Einspritzen von Polymerpartikeln mit hoher Geschwindigkeit trifft auf die Produktgrate, um Grate mit hoher Effizienz und Präzision zu entfernen.
Die Stanz- und Zuschneidedienste von Minghe wurden ursprünglich hinzugefügt, um unsere Umformfähigkeiten zu ergänzen und zu unterstützen. Heute nutzen Kunden unsere branchenführenden Besäumservices auch dann, wenn keine Umformung erforderlich ist. Seit 35 Jahren entwickeln wir unseren Beschnittservice weiter, um unseren Kunden die richtigen Lösungen für ihre spezifische Anwendung zu bieten. Die Ingenieure von Minghe überprüfen die Produktspezifikationen, Materialangaben und Volumenanforderungen, um die kostengünstigste Lösung für Ihr Besäumprojekt auszuwählen.
Vorteile des Metalltrimmprozesses
Die Funktionen des Metallbeschneidens lassen sich wie folgt zusammenfassen:
- – Einfache Bedienung: Normale Arbeiter können die Maschine nach einer halben Stunde Schulung kompetent bedienen, und es gibt ein fortschrittliches automatisches Kontrollsystem, um eine Fehlbedienung der Arbeiter zu verhindern.
- – Hohe Produktionseffizienz: Das durchschnittliche tägliche Verarbeitungsvolumen einer Tiefkühlschneidemaschine entspricht dem Schneidaufwand von 50-80 Facharbeitern
- – Hohe Schnittpräzision: Es kann sehr kleine und versteckte Grat entfernen, die nicht durch die Form des Produkts eingeschränkt wird, mit hoher Durchlaufrate und stabiler Schnittqualität.
- – Es kann den Grat von kleinen Gummi- und Kunststoffprodukten jeder Form, spröden Kunststoffprodukten und Magnesiumlegierungs-, Zinklegierungs- und Aluminiumlegierungsgussteilen mit komplexer Struktur entfernen.
- – Beschädigen Sie nicht die Oberfläche des Produkts, verbessern Sie das Erscheinungsbild des Produkts und erhöhen Sie die Lebensdauer des Produkts.
- – Es nimmt eine kleine Fläche ein, nur 4 ~ 10 Quadratmeter für eine gefrorene Trimmmaschine plus Zusatzausrüstung.
- – Reduzieren Sie die Kosten für den Formeneinsatz und das Gummimaterial. Das Gerät benötigt keine abgerissenen Kanten. Es erfordert nur, dass der Grat so dünn wie 0.2 mm oder weniger ist, die Überlaufrille so klein wie möglich ist und der Gratrand nur 1/5 des Reißwerkzeugs -1/10 beträgt.
- – Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Maschine verbraucht extrem wenig Energie und gibt andere Originalbestandteile von Stickstoff ab.
Verschiedene Arten von Metalloberflächen – Oberflächenbehandlungsdienste bei Minghe . verfügbar
Sie möchten, dass Ihre Druckgussteile korrosionsbeständiger werden oder ein bestimmtes Aussehen erhalten? Der Metallveredelungsservice ist eine wesentliche Wahl, um Ihr Design perfekt zu verwirklichen. Minghe ist ein versierter Hersteller von Fertigteilen, unsere Arbeiter und Handwerker sind in der Lage, Präzisionsdruckgussdienstleistungen und eine breite Palette von Endbearbeitungsdienstleistungen anzubieten, einschließlich Aluminiumeloxieren, Lackieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Polieren, Schwarzoxid, Konversionsbeschichtung, Strahlen , etc. Hier sind die Einführungen in die verschiedenen Arten von Metalloberflächen, weitere Details können Sie uns gerne kontaktieren.
| Spritzspachtel auftragen ▶ |
| Galvanisieren/Beschichten ▶ |
| Pulverbeschichtung/Pulverbeschichtung ▶ |
| Perlenstrahlen/Perlenstrahlen ▶ |
Wählen Sie den besten Trimmprozess
Nachdem Sie eine Liste von Oberflächenbehandlungsdiensten durchsucht haben, wählen Sie einen Prozess basierend auf wesentlichen Überlegungen wie Produktionszeit, Kosteneffizienz, Teiletoleranz, Haltbarkeit und Anwendungen aus. Hochtoleranz-CNC-Fräs- und Drehteile werden nicht empfohlen, um eine sekundäre Metalloberflächenbehandlung aufzutragen, da die Behandlung die Größe des fertigen Teils durch Entfernen oder Hinzufügen einer kleinen Menge an Materialien ändern kann.
Kontaktieren Sie uns oder senden Sie eine E-Mail an sales@hmminghe.com, um zu erfahren, wie unsere Mitarbeiter, Ausrüstung und Werkzeuge die beste Qualität zum besten Preis für Ihr Beschnittprojekt liefern können.
