Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses für GH690-Legierungsrohre

 Das 690-Legierungsrohr, das für das Wärmeübertragungsrohr des Dampferzeugers des Kernkraftwerks verwendet wird, trägt die Korrosion von Hochtemperatur-, Hochdruck- und Wassermedien, Legierungskorngröße, interkristalline Cr-Verarmung, interkristallines Karbid und seine Kraft auf die Spannungskonzentration.
Der akademische Effekt ist ein wichtiger Faktor, der die interkristalline Korrosion und die Spannungskorrosionsbeständigkeit von Materialien beeinflusst. Neben der strikten Kontrolle der Zusammensetzung kann ein vernünftiger Wärmebehandlungsprozess den Einfluss dieser Faktoren auf die Materialeigenschaften eliminieren.
Der Nutzen- und Wirkungsaspekt ist entscheidend.

   Unter Verwendung der Mikrostruktur des fertigen Inconel 690-Fremdrohrs als Referenzobjekt werden der Lösungsbehandlungs- und isotherme Wärmebehandlungs-(TT-Behandlungs-)Prozess des inländischen GH690-Legierungsrohres unter verschiedenen Prozessbedingungen durchgeführt.
Forschung wurde durchgeführt; die Auswirkungen von Prozessparametern auf Korngröße, Korngrenzenkarbidmorphologie und Cr-arme Zone werden durch Charakterisierungsmethoden wie OM, SEM und TEM analysiert. das ergebnis zeigt: 

   (1) Die Kornverteilung fertiger Inconel 690-Rohre im Ausland ist ungleichmäßig, die durchschnittliche Korngröße beträgt etwa 23 µm und die Anzahl der Körner mit einer Korngröße von 7 bis 10 ist am größten. Korngrenzenkarbide sind hauptsächlich fein.
TiN-Partikel werden halbkontinuierlich verteilt und es gibt viele große TiN-Partikel. Nahe der Korngrenze gibt es einen Cr-armen Bereich mit einer Breite von etwa 200 nm.

   (2) Während des Lösungsbehandlungsprozesses des Haushaltsrohrs aus GH690-Legierung wachsen die Kristallkörner mit steigender Lösungstemperatur weiter, und die Wachstumsaktivierungsenergie beträgt 265 kJ/mol. Wenn die Temperatur der festen Lösung 1100 überschreitet.
Zu diesem Zeitpunkt ist das Kornwachstum deutlicher und die Wirkung der Haltezeit auf die Korngröße wird ebenfalls signifikant.

   (3) Nachdem das inländische GH690-Legierungsrohr mit TT unter verschiedenen Prozessbedingungen behandelt wurde, erscheinen die Korngrenzenkarbide hauptsächlich als fein und dispergiert, fein und halbkontinuierlich, grob und halbkontinuierlich und grob und dispergiert.
Art des Verteilungsstatus. Wenn die Prozessparameter der TT-Behandlung 680℃/10～20h, 715℃/10～20h, 750℃/5～15h betragen, werden die Korngrenzencarbide in feiner halbkontinuierlicher Form verteilt.

   (4) Die durchschnittliche Korngröße und Korngrößenverteilung von inländischen GH690-Legierungsrohren nach der Lösungsbehandlung bei 1090～1110℃/5min sind nahe denen von ausländischen fertigen Inconel 690-Rohren. Nach 715℃/10h oder 15h
Nach der TT-Behandlung sind die Korngrenzenkarbidmorphologie und die Eigenschaften der Entwicklung der Cr-armen Zone des inländischen Legierungsrohres GH690 denen des fertigen Rohres aus ausländischer Inconel 690 ähnlich, aber die Größe und Menge der TiN-Partikel sind signifikant kleiner und geringer.
Im letzteren Fall, und seine niedrigste Cr-Konzentration ist höher als im letzteren, trägt es dazu bei, die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und die interkristalline Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu verbessern. Die Gesamtmikrostruktur des inländischen GH690-Legierungsrohres ist besser als die des ausländischen Inconel 6
90 fertige Rohre.

   (5) Umfassender Vergleich der strukturellen Eigenschaften von 690-Legierungsrohren im In- und Ausland und unter Berücksichtigung der Kostenprobleme bei der tatsächlichen Produktion wird empfohlen, dass der Wärmebehandlungsoptimierungsprozess von inländischen GH690-Legierungsrohren 1090～111 . beträgt
0℃/5min+715℃/10～15h.

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