Wärmebehandlungsprozess der speziellen Aluminiumlegierungs-Wellenhülse

Die Wellenschutzhülse ist eines der Hauptteile der Zahnradpumpe. Es wird an den beiden Enden des Hochgeschwindigkeitsgetriebes installiert, um das Lager zu stützen. Es muss eine ausreichende Festigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen. Um die Leistungsanforderungen der Teile zu gewährleisten, verwendet unsere Fabrik eine nicht standardmäßige Aluminium-Zinn-Legierung, und die Rolle von Cu besteht darin, die Matrix zu stärken. Sn kann ein weicheres Al-Sn-Eutektikum mit niedrigem Schmelzpunkt bilden und die Verschleißfestigkeit erhöhen.

Der ursprüngliche Wärmebehandlungsprozess ist 515 feste Lösung 6 h Wasserkühlung, 180 Alterung 8 h Luftkühlung. Bei diesem Prozess gibt es zwei Probleme:

• Das Al-Sn-Eutektikum wird überfeuert und Zinn wird hinzugefügt, um ein Al-Sn-Eutektikum mit einem Zinngehalt von 99.5 % mit einem Schmelzpunkt von 229 °C zu bilden. Wenn das Werkstück auf 515°C erhitzt wird, wird das Al-Sn-Eutektikum überfeuert und beim Abschrecken und Abkühlen werden umgeschmolzene Pellets gebildet. Bei der Bildung von umgeschmolzenen Pellets werden zum einen die Korngrenzen oxidiert, was die Festigkeit der Körner verringert. Andererseits werden viele mikroskopische Hohlräume erzeugt, die die Energie der Korngrenzfläche erhöhen und die Festigkeit des Metalls verringern, das während des Gebrauchs leicht zu passieren ist. Frühes Scheitern.
• Die Prozessproduktionszeit ist lang, bis zu 16 Stunden, die Produktionseffizienz ist gering und der Energieverbrauch ist hoch.　　

Aus der metallographischen Beobachtung und den Testdaten der mechanischen Eigenschaften ist ersichtlich, dass der 250 ℃ × 7 h Behandlungsprozess ideal ist. Das Al-Sn-Eutektikum ist entlang der Korngrenze in einem gebrochenen Netzwerk verteilt. Einerseits ist die Verteilung des Al-Sn-Eutektikums relativ gleichmäßig, um eine gute Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Andererseits hat das Al-Sn-Eutektikum keine geteilte Matrix, was der Legierung eine bessere Plastizität und Zähigkeit verleiht. Die höhere Härte kann durch den 250 × 7 h Behandlungsprozess erreicht werden, da die Legierung weniger Cu enthält und die Metallform eine schnelle Abkühlgeschwindigkeit aufweist. Während des Abkühlprozesses des Gießens wurde sichergestellt, dass Cu in die feste Lösung einschmilzt und eine abschreckende Wirkung hat. Dies beweist auch die Härtezunahme durch natürliche Alterung.

Die Zugfestigkeit des 250℃×7h Luftkühlungsprozesses ist 47% höher als die der 515℃×6h Wasserkühlung + 180℃×8h Luftkühlungsprozess.
Die Luftkühlungsprozesstemperatur von 250℃×7h liegt etwas höher als der Schmelzpunkt des Al-Sn-Eutektikums, um die gebrochene Netzwerkverteilung des Al-Sn-Eutektikums durch eine kürzere Haltezeit zu erhalten, ohne das Eutektikum zu überbrennen.

Auf Basis des Prozesstests wurde eine Kleinserie (400 Stück) der Versuchsproduktion durchgeführt. Nach der Härte- und metallographischen Prüfung und dem Produktauslieferungstest auf dem Prüfstand wurden alle Produkte qualifiziert.

Das Verfahren wurde 1996 offiziell in Produktion genommen und Hunderttausende von Wellenschutzhülsen hergestellt, die alle qualifiziert sind. Die Arbeitseffizienz wird um das 1.3-fache erhöht, und es können etwa 70,000 Yuan pro Jahr und mehr als 80,000 kWh Strom eingespart werden.

Bitte bewahren Sie die Quelle und Adresse dieses Artikels für den Nachdruck auf:Wärmebehandlungsprozess der speziellen Aluminiumlegierungs-Wellenhülse

Mingh Druckgussunternehmen sind der Herstellung und Bereitstellung von hochwertigen und leistungsstarken Gussteilen gewidmet (das Angebot an Metalldruckgussteilen umfasst hauptsächlich) Dünnwandiger Druckguss,Heißkammerdruckguss,Kaltkammerdruckguss), Runder Service (Druckguss-Service,CNC-Bearbeitung,Formenbau,Oberflächenbehandlung). Alle kundenspezifischen Aluminium-Druckguss-, Magnesium- oder Zamak/Zink-Druckguss- und andere Gussanforderungen können uns gerne kontaktieren.

Unter der Kontrolle von ISO9001 und TS 16949 werden alle Prozesse durch Hunderte von fortschrittlichen Druckgussmaschinen, 5-Achsen-Maschinen und anderen Einrichtungen durchgeführt, von Blasgeräten bis hin zu Ultraschall-Waschmaschinen.Minghe verfügt nicht nur über fortschrittliche Ausrüstung, sondern auch über professionelle Team aus erfahrenen Ingenieuren, Bedienern und Inspektoren, um das Design des Kunden zu verwirklichen.

Auftragsfertigung von Druckgussteilen. Zu den Fähigkeiten gehören Kaltkammer-Aluminium-Druckgussteile von 0.15 lbs. bis 6 lbs., Schnellwechseleinrichtung und Bearbeitung. Mehrwertdienste umfassen Polieren, Vibrieren, Entgraten, Kugelstrahlen, Lackieren, Plattieren, Beschichten, Montage und Werkzeugbau. Zu den Materialien, mit denen gearbeitet wird, gehören Legierungen wie 360, 380, 383 und 413.

Unterstützung bei der Konstruktion von Zinkdruckguss / gleichzeitige Engineering-Dienstleistungen. Auftragsfertigung von Präzisions-Zink-Druckgussteilen. Es können Miniaturgussteile, Hochdruck-Kokillengussteile, Mehrschieber-Kokillengussteile, konventionelle Kokillengussteile, Einzel- und Einzeldruckgussteile sowie hohlraumdichte Gussteile hergestellt werden. Gussteile können in Längen und Breiten bis zu 24 Zoll in +/-0.0005 Zoll Toleranz hergestellt werden.  

ISO 9001: 2015 zertifizierter Hersteller von Magnesium-Druckguss. Zu den Fähigkeiten gehören Hochdruck-Magnesium-Druckguss bis zu 200 Tonnen Heißkammer und 3000 Tonnen Kaltkammer, Werkzeugdesign, Polieren, Formen, Bearbeitung, Pulver- und Flüssiglackierung, vollständige Qualitätssicherung mit KMG-Fähigkeiten , Montage, Verpackung & Lieferung.

ITAF16949-zertifiziert. Zusätzlicher Casting-Service inklusive Feinguss,Sandguss,Schwerkraftguss, Verlorener Schaumguss,Schleuderguss,Vakuumgießen,Dauerguss,.Zu den Fähigkeiten gehören EDI, technische Unterstützung, Volumenmodellierung und Sekundärverarbeitung.

Gussindustrie Teile-Fallstudien für: Autos, Fahrräder, Flugzeuge, Musikinstrumente, Wasserfahrzeuge, optische Geräte, Sensoren, Modelle, elektronische Geräte, Gehäuse, Uhren, Maschinen, Motoren, Möbel, Schmuck, Vorrichtungen, Telekommunikation, Beleuchtung, medizinische Geräte, Fotogeräte, Roboter, Skulpturen, Tongeräte, Sportgeräte, Werkzeuge, Spielzeug und mehr. 

Was können wir Ihnen als nächstes helfen?

∇ Zur Startseite gehen für Druckguss China

By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert