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Die Verbesserung des aktuellen Schalenherstellungsprozesses beim Feinguss

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1 Bestimmung der Fruchtbarkeit

Die Impfmenge richtet sich im Allgemeinen nach der metallographischen Struktur des Produktes. Die zu berücksichtigende metallographische Struktur umfasst hauptsächlich die Form und Länge des Graphits, ob Zementit vorhanden ist und der Perlitgehalt. Grüner Sand ist die Sandform mit der schnellsten Abkühlgeschwindigkeit unter allen Sandformen. Der Wassergehalt liegt im Allgemeinen bei 3.0%, einige erreichen sogar 4.0%. Daher verursacht die Herstellung von Graugussteilen aus Grünsand am ehesten Zementit in den dünnwandigen Teilen, und die anderen Bedingungen bleiben unverändert. Unter diesen Umständen ist dies die wichtigste Grundlage für die Beurteilung, wie viel Fruchtbarkeit hinzugefügt wird. Unser Unternehmen ist auf ein solches Problem gestoßen. Die Menge der gleichen Roheisenflüssigkeit und des gleichen Impfmittels in verschiedenen Produkten variiert stark, im Bereich von 0.15% bis 0.9%, und der dünnwandige Teil des Produkts mit 0.9% Impfmenge ist noch häufig Zementit. Auch wenn sich die Form der Teile stark unterscheidet, ist eine so große Abweichung unzumutbar. Aus diesem Grund haben wir eine Vor-Ort-Untersuchung durchgeführt.

Das Schüttgewicht jeder Art von Produkt zwei ist 13 kg geringer als das von Produkt eins. Daher muss die Gießzeit der gleichen Menge geschmolzenen Eisens mehr als verdoppelt werden. Das Schüttgewicht jeder Art von geschmolzenem Eisen kann nicht geändert werden. Unabhängig vom Impfmittel ist es unmöglich, einen Rückgang innerhalb von 37 Minuten zu verhindern. Das Problem liegt in der Menge des produzierten Eisens. Wenn Sie die Eisenproduktion pro Packung reduzieren und zwei weitere Eisen produzieren, kann der Impfrückgang vermieden werden; oder wenn die Impfung nach hinten verschoben wird, d. h. um die Impfmenge mit der Strömung zu erhöhen, kann auch dieses Problem gelöst werden.

Die Verbesserung des aktuellen Schalenherstellungsprozesses beim Feinguss

Da es sich beim Abstich und der Hebebühne um den gleichen Kran handelt, wird sich eine Änderung der Abstichmethode zwangsläufig stärker auf Produktion und Logistik auswirken. Nach verschiedenen Angaben beträgt die Impfrate von Grauguss im Allgemeinen etwa 0.2%, um eine gute Impfung zu gewährleisten. Wir haben versucht, die Impfrate mit der Strömung zu erhöhen.

Nach Erhöhen der Impfmenge mit Fließen wird die Impfmenge in der Eisenwanne stark reduziert. Daher ist die Impfung mit Durchfluss der beste Weg, um den Rückgang der Impfung zu beheben. Jedoch ist die Impfmenge mit dem Strom zu groß und das Impfmittel wird möglicherweise nicht vollständig aufgelöst. Daher haben wir uns schließlich für die Methode 0.3% für den Eisentrog + 0.18% für den Durchfluss entschieden. Im Vergleich zu grünem Sand ist die Kühlwirkung von Harzsand auf graue Eisenteile viel geringer und die Möglichkeit einer weißen Mündung ist viel geringer. Daher sollten bei der Bestimmung der Impfkapazität hauptsächlich die Form und Länge des Graphits sowie der Perlitgehalt berücksichtigt werden.

2 Über Baikou

In unseren Produkten treten oft weiße Münder auf. Weiße Münder haben einen großen Einfluss auf die Produktverarbeitungsleistung. Ihre Vorbeugung und Beseitigung steht seit jeher im Fokus unserer täglichen Arbeit. Es gibt viele Gründe für den weißen Mund. Hier lassen wir den Einfluss der Form des Teils selbst und des Feuchtigkeitsgehalts des Formsandes beiseite und führen nur einige Untersuchungen zu den Aspekten der Eisenschmelze und der Impfung durch.

2.1 Der Einfluss der Qualität des geschmolzenen Eisens

Wenn die ursprüngliche Eisenflüssigkeit einen tiefweißen Mund hat, hat das Produkt einen tiefweißen Mund, was bekannt ist. Die Tiefe der rohen weißen Mündung hängt mit der Vererbung der rohen weißen Mündung, der Menge des hinzugefügten Schrotts und dem Gehalt an w(S) zusammen. Im Produktionsprozess gab es eine Zeitspanne. Aufgrund der Roheisenknappheit konnten wir nur duktiles Roheisen zur Herstellung von Grauguss verwenden. Sein w (Si)-Gehalt war extrem niedrig. Die ursprüngliche Inokulationsmethode wurde übernommen und das Produkt war weiß und tief. Kann nur die Methode zur Erhöhung der Fruchtbarkeit verwenden, um den weißen Mund zu beseitigen.

Auch die Mehrfachverwendung von Stahlschrott wird zu einer Steigerung des Produkts führen. Die Wirkung von S auf die Inkubation ist relativ klar, w(S) im Bereich von 0.05% bis 0.1% ist gut für die Inkubation und natürlich ist es auch vorteilhaft, um weißes Maul zu reduzieren; Wenn w(S) niedrig ist, können Sie die Eisensulfid-Konzentrat-Methode zur Ergänzung verwenden, aber ist w(S) niedriger als 0.05%, muss ein Problem vorliegen? Meine Firma hatte lange Zeit ein Produkt von 0.02% ~ 0.04% w(S). Es gibt kein Problem der Unfruchtbarkeit. Die Analyse geht davon aus, dass dies mit dem von unserem Unternehmen verwendeten Impfmittel zusammenhängen könnte.

Das von unserem Unternehmen verwendete SiBaCa-Impfmittel hat eine gute Impfwirkung auf High- und Low-w(S)-Eisenflüssigkeit. Um jedoch eine gute Inkubation zu gewährleisten, ist es besser, einen höheren w(S)-Gehalt zu haben. 2.2 Der Einfluss der Impfung Zu den bestehenden Impfmitteln mit starker Fähigkeit zur Beseitigung von Mundgeruch zählen hauptsächlich Impfmittel, die Sr, RE, Ca und andere Elemente enthalten. Im Allgemeinen kann sichergestellt werden, dass das Dreiecksteststück innerhalb von 15-20 Minuten nicht weißmundig erscheint. Genug für das Produkt. Unabhängig davon, wie stark das Impfmittel ist, gibt es jedoch ein Fäulnisproblem, daher ist der Schlüssel zur Verhinderung eines weißen Mundes, das geschmolzene Eisen so schnell wie möglich nach der Impfung zu gießen, und die Verstärkung der Impfung mit dem Fluss ist zweifellos der beste Weg .

Unserer Erfahrung nach kann das White-Mouth-Problem bei den meisten Produkten, solange die Impfmenge etwa 0.15% beträgt, grundsätzlich gelöst werden.

3 Über Impfmittel

 Es gibt viele Sorten von Impfmitteln, die auf dem Markt verkauft werden, daher sollten Sie die Impfprodukte wählen, die einen hohen Preis haben und für Sie geeignet sind.

3.1 75SiFe

75 SiFe ist das am häufigsten verwendete Impfmittel, wobei Al und Ca eine wichtige Rolle für die Impfwirkung spielen. Das mit 75 SiFe gezüchtete geschmolzene Eisen zerfällt jedoch schnell und ist im Allgemeinen nicht für die Großproduktion und die Fließbandgießofenproduktion geeignet. Um die Bildung von Graphit vom A-Typ effektiv zu fördern und die Bildung von weißen Löchern an der dünnen Wand zu verhindern, muss die Zugabe von 75 SiFe erhöht werden und erreicht manchmal 1.0 %, aber die Zugabe von 1.0 % erhöht nicht nur die Kosten, sondern kann auch auch Schrumpfporosität des Gussstücks verursachen. Daher wird es nicht als erste Impfung empfohlen.

3.2 Sr-Impfmittel enthaltend

Das Sr-haltige Impfmittel hat eine starke Fähigkeit, weiße Mündungen zu beseitigen, was zur Verbesserung der Form und Verteilung von Graphit in dünnwandigen Gussteilen von Vorteil ist, so dass der Unterschied in der Organisation unterschiedlicher Dicken geringer ist und theoretisch auch die Wirkung hat Schrumpfung zu verhindern [1]. Sr-haltige Impfmittel stellen hohe Anforderungen an die Aluminiummenge w(Al) und w(Ca), da die Impfmittelwirkung von Al und Ca genau entgegengesetzt zu der von Sr ist. Generell gilt w(Al) ≤0.1%, w( Ca) ≤0.3% ist erforderlich. Um solche Mengen an w(Al) und w(Ca) zu erreichen, muss SiFe raffiniert werden, was unweigerlich die Produktionskosten von Sr-haltigen Impfmitteln erhöht, so dass Impfmittel, die Sr enthalten, teurer sind, fast doppelt so viel wie 75SiFe. Die Zugabemenge des Sr enthaltenden Impfmittels beträgt jedoch etwa ein Drittel von 75SiFe, so dass insgesamt im Vergleich zu 75SiFe die Impfwirkung verbessert und wirtschaftlich kostengünstig ist.

Es gibt Informationen, dass Sr-haltige Impfmittel das Problem der Produktschrumpfung lösen können, aber die Produktionspraxis unseres Unternehmens beweist, dass dies nicht der Fall ist. Ein von unserer Firma hergestelltes Kühlschrankkompressorteil weist gelegentliche Schrumpfung und Porosität im dicken Teil des Produkts auf. Wir haben versucht, das Gießsystem zu modifizieren, um die Zufuhr des Produkts zu erhöhen, die Gießtemperatur zu senken, um die Flüssigkeitsschrumpfung des Produkts zu reduzieren, aber der Effekt ist nicht offensichtlich. Versuchen Sie es mit Sr-haltigem Impfmittel, die Zugabemenge beträgt 0.25% des Eisentrogs + 0.15% des Durchflusses, die Graphitqualität des Produkts ist Klasse 5, es gibt keine weiße Mündung in den dünnwandigen Teilen, aber es gibt immer noch Schrumpfung in den dicken und großen Teilen der Sektion. Die Anzahl der eutektischen Cluster im Produkt beträgt etwa 200 Stück/mm2, was in der Tat weniger als etwa 500 Stück/mm2 SiBaCa ist, was darauf hindeutet, dass es kein Problem mit dem Sr-haltigen Impfmittel gibt des Sr-haltigen Impfmittels bei der Lösungsschrumpfung ist relativ begrenzt, und es wird nicht erwartet, dass es zu viel ist. hoch.

3.3 Ba .-haltiges Impfmittel

Die wichtigste Rolle des Ba-haltigen Impfmittels besteht darin, die Impfung und den Zerfall zu verlangsamen und hat eine starke Fähigkeit, die Graphitisierung zu fördern, was die Form und Verteilung von Graphit in dünnwandigen Gussteilen verbessern kann, wodurch der Härteunterschied zwischen dicken und dünne Teile. Das SiBa-Impfmittel mit w(Ba) im Bereich von 20%~30% kann die Weißmundneigung von Gusseisen deutlich reduzieren, und die Zeit zur Aufrechterhaltung der Impfwirkung kann auf etwa 30 min verlängert werden. Es ist besonders für große Gussteile geeignet, kann jedoch bei kleinen Stücken zu Produkten führen. Die Perlitmenge ist unzureichend. Gegenwärtig ist das am weitesten verbreitete Impfmittel, das Ba mit w(Ba) im Bereich von 2% bis 3% enthält, die Zugabemenge beträgt etwa 0.3%, die Eisenflüssigkeit zerfällt im Grunde nicht innerhalb von 20 Minuten und ihr Preis beträgt nur mehr als 1,000 Yuan teurer als 75SiFe. Ungefähr ein Drittel von 75SiFe ist ein Impfmittel, das eine breite Förderung verdient.

3.4 Impfmittel mit Seltenerd-Verbindungen

Seltenerd-Impfmittel werden im Allgemeinen nicht allein verwendet. Sie werden oft mit Ba und Ca kombiniert, um ein Seltenerd-Ba-Ca-Impfmittel zu synthetisieren. Aufgrund der Beibehaltung der Vorteile von Ba-haltigen Impfmitteln hat es eine stärkere desoxidierende Fähigkeit und ist besonders wirksam für geschmolzenes Eisen mit hohem w(S)-Wert. Die Menge dieses Impfmittels sollte jedoch nicht zu hoch sein, da sonst der Gehalt an w (SE-Rückstand) im Produkt zu hoch ist, was zu einer übermäßigen Abkühlung des Gusseisens während der Kristallisation und dem Auftreten von Zementitstruktur führen kann. Die Dosierung muss während der Anwendung streng kontrolliert werden und die maximale Dosierung sollte 0.4% nicht überschreiten. Der Preis von Impfmitteln für Seltene Erden ist nicht zu teuer, nur geringfügig höher als die von Ba-haltigen Impfmitteln, und es lohnt sich, dieses Impfmittel zu wählen.

4 So kontrollieren Sie die Qualität der gekauften Impfmittel

Die Qualität der Impfmittel schwankt während des Produktionsprozesses und Lieferanten mischen uns oft Produkte von guter und schlechter Qualität. Wie sollten wir also die Qualität der gekauften Impfmittel kontrollieren?

4.1 Chemische Prüfung

Es ist möglich, vorläufig zu bestimmen, ob das Impfmittel geeignet ist, indem der Massenanteil von Si, Al, Ca, Ba, seltenen Erden usw. in dem Impfmittel nachgewiesen wird, aber der Nachweis dieser Elemente ist komplizierter und dauert lange. Im Allgemeinen haben Gießereien diese Fähigkeit nicht, daher ist die folgende Methode praktischer.

4.2 Sichtprüfung

Öffnen Sie den Beutel, um zu überprüfen, ob die Farbe des Impfmittels normal ist? Gibt es zu viel schwarze Schlacke? Gibt es zu viele Partikel, die die Partikelgrößenanforderungen nicht erfüllen, zu grob oder zu fein? Diese Probleme treten am häufigsten auf und Sie müssen die Tasche nach jedem Kauf zur Überprüfung öffnen. Unser Unternehmen hat einmal eine Charge Impfmittel gekauft und nach der Qualifizierung der chemischen Nachweiselemente in Betrieb genommen. Infolgedessen wiesen mehr als 20 Öfen Weißmund- und Graphitanomalien auf. Nach der Untersuchung wurde festgestellt, dass das Impfmittel zu viele schwarze Rückstände enthielt und die Farbe des Impfmittels dunkel war.

4.3 Test vor Ort

 Nachdem jede Impfcharge im Werk eingetroffen ist und die obige Inspektion qualifiziert ist, werden wir auch 3 bis 5 Öfen vor Ort testen. Vergleichen Sie es durch metallographische Analyse des Graphits, des weißen Mundes, des Perlits und anderer Gewebe des Produkts mit dem normalen Produktionsprodukt und stellen Sie fest, dass die Anomalie sofort auftritt. Die Deaktivierung kann die Verschrottung von Chargenprodukten vermeiden.

4.4 Lieferantenauswahl

Wählen Sie bei der Auswahl eines Lieferanten in der Regel einen Lieferanten mit größerem Umfang und einer gewissen Glaubwürdigkeit, damit die Qualität sicherer ist. Einige Lieferanten verfügen weder über eigene Schmelzöfen noch über chemische Prüfverfahren für ihre Produkte. Sie kaufen nur große Brocken Rohmaterial von anderen zum Schreddern. Solche Lieferanten haben schwache Fähigkeiten zur Qualitätssicherung.

5 Schaden einer schlechten Schwangerschaft oder Überdosierung

 Eine schlechte Impfung führt zu anormalem Graphit, weißen Mündungen in dünnwandigen Teilen und schlechten mechanischen Eigenschaften. Eine übermäßige Impfung führt zu grobem Graphit, unzureichendem Perlit und schlechten mechanischen Eigenschaften. Übermäßiges Animpfen tritt im Allgemeinen leicht im Prozess der technologischen Versuchsproduktion auf, tritt jedoch im Allgemeinen unter normalen Produktionsbedingungen nicht auf. Im Jahr 2006 hat unser Unternehmen das Impfmittel 75SiFe durch das Impfmittel SiBa ersetzt. Obwohl das Inokulum während des Prozesstests von 1.0% auf 0.6% reduziert wurde, berichtete der Kunde, dass die dicken und dicken Teile des Produkts nach der Verarbeitung immer noch dicken Graphit aufwiesen, bis das Inokulum reduziert wurde. Das Produkt normalisiert sich erst bei 0.4 %, was zeigt, dass eine Über- oder Unterimpfung bei verschiedenen Impfmitteln unterschiedlich ist.

 Unter normalen Produktionsbedingungen tritt keine schlechte Impfung auf, aber wenn ein Problem mit der Ausrüstung auftritt, insbesondere im Fließbandproduktionsprozess, weist der Prozess des Gießens von geschmolzenem Eisen mit einem Gießofen oft eine schlechte Impfung auf. Denn bei einem Geräteausfall gibt es noch geschmolzenes Eisen, das erdacht, aber nicht im Gießofen gegossen wurde. Mit der Verlängerung der Ausfallzeit führt dieses geschmolzene Eisen aufgrund der Impfung zu einer schlechten Trächtigkeit. Wenn die Menge an geschmolzenem Eisen nicht zu groß ist, wenden wir im Allgemeinen das Verfahren an, dem geschmolzenen Eisen der unteren Pfanne mehr Impfmittel zuzusetzen, um es erneut zu beimpfen; und wenn die Menge an geschmolzenem Eisen zu groß ist, kann das geschmolzene Eisen im Gießofen nur zur Verarbeitung in den Ofen zurückgeführt werden.

 6 Lagerung und Trocknung von Impfmitteln

Das Impfmittel muss an einem trockenen und belüfteten Ort aufbewahrt werden, und das wiedergewonnene Impfmittel muss vor der Verwendung getrocknet werden. Jedes Jahr von März bis Mai ist im Süden Regenzeit. Je besser die Luft belüftet ist, desto feuchter ist die Luft. Daher müssen Sie in dieser Saison bei der Verwendung von Impfmitteln vorsichtiger sein. Das in den Eisenanstichtank oder den Transferbeutel gegebene Impfmittel muss nicht getrocknet werden. Geben Sie das Impfmittel einfach einige Minuten vor dem Bügeln in den Abstichbehälter oder den Transferbeutel des Bügeleisens und nutzen Sie die Restwärme zum Trocknen des Impfmittels. Besonderes Augenmerk wird darauf gelegt, das Impfmittel nicht zu früh in den Transferbeutel zu geben, da das Impfmittel sonst oxidieren oder am Boden des Beutels kleben kann, was die Impfwirkung beeinträchtigt. Das Fließimpfgerät und die Gießmaschine sind zusammen, und das Fließimpfmittel kann auf den Herd der Gießmaschine gestellt werden, um täglich 1 bis 2 Stunden auf natürliche Weise zu trocknen, und dann in das Fließinokulationsgerät gegeben werden. Eine spezielle Trocknung ist in der Regel nicht erforderlich. Einige Fabriken verwenden Druckluft zum Antrieb des Durchlaufimpfmittels, daher müssen wir auf die Trockenheit der Druckluft achten, da sonst die Feuchtigkeit der Druckluft die Impfung beeinträchtigen kann.

 7 Schlussbemerkungen

Die Impfung von Grauguss spielt eine entscheidende Rolle für die Produktqualität. Daher muss die Art des Impfmittels sorgfältig ausgewählt und der Verwendungsmethode besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die Impfung sollte so weit wie möglich platziert werden, um die Impfwirkung zu erhöhen, die Impfmittelmenge zu reduzieren und die Produktqualität zu stabilisieren.


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