Die Optimierung des Gießprozesses für das Niederdruckgießen von Aluminiumlegierungsrädern
Das Leben der Menschen hat die Entwicklung der Automobilindustrie und verwandter Industrien vorangetrieben. Ein Auto ist eine komplexe Maschine mit vielen Teilen, wie zum Beispiel Rädern. Es gibt viele Kenntnisse über die Herstellung von Rädern. Derzeit werden gängige Räder aus einer Aluminiumlegierung und im Niederdruckgussverfahren hergestellt. Dieser Artikel stellt die Vorteile von Aluminiumlegierungsmaterial vor, untersucht seine Struktur und Eigenschaften und diskutiert dann die spezifische Optimierung des Niederdruckgussverfahrens für Aluminiumlegierungsräder.
Von alten Pferdekutschen bis hin zu modernen Automobilen werden die Fortbewegungsmittel immer weiter entwickelt und helfen den Menschen, viel Zeit auf der Straße zu sparen. Heutzutage sind Autos in Tausenden von Haushalten angekommen, von den ersten Luxusgütern bis hin zu den Grundbedürfnissen der einfachen Leute. Zudem wird der Autopreis nach und nach von der Öffentlichkeit akzeptiert. Der jährliche Anstieg der Zahl der Autos in China kann voll und ganz zeigen, dass Autos zu einem sehr beliebten Fortbewegungsmittel der Bevölkerung geworden sind. Wo Nachfrage ist, ist auch ein Markt. Von der Automobilindustrie bis zum Automotive Aftermarket haben sie sich alle rasant entwickelt. Je schneller die Entwicklung, desto mehr Probleme werden folgen. Autoräder sind wichtige Teile von Autos. In Bezug auf Material und Herstellungsverfahren der Räder sind die gängigsten Räder aus Aluminiumlegierung und Niederdruckguss. In diesem Beitrag wurden die Optimierung des Niederdruckgussverfahrens für Aluminiumlegierungsräder und die Struktur und Eigenschaften der Forschung durchgeführt.
Forschung zu den Vorteilen und strukturellen Eigenschaften von Aluminiumlegierungsrädern
Autoreparatur und -wartung war schon immer das schwierigste Thema für Hersteller und Autobesitzer. Vor allem in Bezug auf Autoteile ist die Frage, wie Autos besser und langlebiger werden können, für aktuelle Autohersteller und Autobesitzer zu einem großen Anliegen geworden. Bei Autorädern ist das übliche Material eine Aluminiumlegierung.
1.1 Vorteile von Alufelgen
Im Vergleich zu anderen Metallen haben Alufelgen viele Vorteile. Das Hauptelement der Aluminiumlegierung ist Aluminium. Aluminium hat eine geringe Dichte und einen ultraniedrigen Schmelzpunkt. Daher ist Aluminium sehr leicht und nicht so hart wie Stahl. Das Hinzufügen einiger Legierungen kann den Status "schwach" ändern. Die Aluminiumlegierung. Aluminium kann nicht allein als starres Material verwendet werden, aber eine Aluminiumlegierung kann die aktuelle Situation und Leistung von Aluminium verändern und gleichzeitig den Leichtgewichtsvorteil von Aluminium fortsetzen. Aluminiumlegierung ist nicht nur leicht, sondern auch korrosionsbeständig, hervorragend in der Leistung und hoch in der Festigkeit. Darüber hinaus hat es einige Vorteile, die Stahl noch nie zuvor hatte, und es hat eine sehr starke Plastizität. Seine Leichtigkeit ist nicht mit Stahl und anderen Dingen zu vergleichen. In der Industrie steht die Anwendung von Aluminiumlegierungen anderen Materialien, insbesondere in der Automobilindustrie, nicht nach und zeigt einen starken Vorteil.
1.2 Forschung zu Struktur und Eigenschaften von Aluminiumlegierungen
Die Erforschung des Gefüges und der Eigenschaften von Aluminiumlegierungen hat Vor- und Nachteile. Es ist nicht zu leugnen, dass Aluminiumlegierungen zwar viele Vorteile haben, aber dennoch gewisse Nachteile haben. Beispielsweise verliert eine Aluminiumlegierung nach einer hohen Temperatur einen Teil ihrer Eigenschaften, wird weich und ihre Fließfähigkeit wird stark geschwächt, was die Qualität von Aluminiumlegierungsgussteilen beeinträchtigt. In Bezug auf die Eigenschaften von Aluminiumlegierungen gibt es eine Technologie namens "Reparatur", die auf den Aluminiumlegierungsprozess angewendet wird und die allmähliche Qualität von Aluminiumlegierungen erheblich verbessert. Die Sicherheitsmaßnahmen dieser Technologie sind relativ umfassend, aber wenn sie nicht vor Ort verwendet wird, kann sie ein hohes Risiko darstellen, und die Prüfung gefährdet die Sicherheit von Menschenleben. Daher muss die Technik des "Reparierens" die Qualität von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen vollständig garantieren. Häufig verwendete Werkzeuge zur Reparatur von Verletzungen sind pneumatische Schleifer, pneumatische Fräser, elektrische Fräser und flache Schaufeln.
Damit die Technik ihre Rolle voll erfüllen kann, muss sie Schritt für Schritt verarbeitet werden, um die Verletzung nicht zu bewusst zu reparieren, sondern einen perfekten und natürlichen Übergang zu haben. In Bezug auf die Struktur und Eigenschaften von Aluminiumlegierungen ist es wichtig zu verstehen, dass die Legierungen in Aluminiumlegierungen hauptsächlich verwendet werden, um die Festigkeit von Materialien zu erhöhen. Beispielsweise können Kupfer, Magnesium und andere Elemente mit Aluminium zwei oder mehr intermetallische Verbindungen mit hoher Härte bilden. Phase. Diese Verbindungsphase löst sich mit dem allmählichen Anstieg verschiedener Temperaturen auf. Diese Auflösung steht in direktem Zusammenhang mit der Temperatur. Wenn die Temperatur sehr niedrig ist, findet keine vollständige Auflösung statt, sondern nur eine teilweise Auflösung. Die Härte von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen hängt von der Temperatur ab, denn je höher die Temperatur, desto vollständiger wird die Verbindung aufgelöst und die resultierende Struktur und Eigenschaften sind offensichtlich. Wenn die Verbindung jedoch aufgrund der niedrigen Temperatur nicht vollständig aufgelöst werden kann, bleiben unvermeidlich viele ungeschmolzene Teile zurück und verbinden sich mit der festen Aluminiumlösung, um eine Verbindungsphase mit höherer Härte zu bilden. Um gute strukturelle Eigenschaften der Aluminiumlegierung sicherzustellen, ist es daher notwendig, die Lösungstemperatur vernünftig einzustellen, das Prinzip und die Bedingungen für die Auflösung der Verbindung zu verstehen, und die Aluminiumlegierung mit höherer Härte kann erhalten werden.
Optimierung des Gießprozesses für Niederdruckguss-Aluminiumlegierungsräder
2.1 Niederdruckguss-Aluminiumlegierungstechnologie
Nach der Analyse der Struktur und Eigenschaften von Aluminiumlegierungen ist es nicht schwer, die Bedeutung der Verwendung von Niederdruckguss-Aluminiumlegierungsrädern zu erkennen. Der Niederdruckguss hat eine Geschichte von mehr als einem Jahrhundert, und dieses Verfahren wurde beim ersten Guss verwendet. Niederdruckguss ist ein gängiges Gussverfahren für Aluminiumlegierungen. Niederdruckguss kann die Qualität von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen sicherstellen und eine stärkere Leistung erzielen. Der beim Niederdruckgießen verwendete Druck ist relativ niedrig und die Gießstelle ist eine geschlossene Umgebung. Die Aluminiumlegierung muss in der Lage sein, dem Druck des Niederdruckgusses allmählich standzuhalten, damit das Gießen reibungslos erfolgen kann. Niederdruckguss-Gussteile aus Aluminiumlegierungen können die Bedürfnisse der Kunden erfüllen, und seine Nutzungsrate ist hoch und der Anwendungsbereich ist relativ breit, so dass die Vorteile des Niederdruckgusses offensichtlich sind. Die Vor- und Nachteile liegen jedoch auf der Hand. Die geringe Qualität einiger Gussstücke aus Aluminiumlegierungen ist hauptsächlich auf die Hohlräume in der inneren Struktur zurückzuführen, die durch den unvollkommenen Prozess oder den Verlust verursacht werden, und die Qualitätsmängel der Gussstücke treten auf. Darüber hinaus können auch zu hohe Temperaturen und ungeeignete Werkzeuge zu Qualitätsmängeln bei Gussteilen führen. Die Temperaturkontrolle ist sehr wichtig, nicht zu hoch oder zu niedrig, genau richtig.
2.2 Technische Optimierung der Niederdruckguss-Aluminiumlegierung
Bei der Optimierung der Niederdruckguss-Aluminiumlegierungstechnologie sind folgende Punkte zu beachten.
- Erstens, ständig neue Formen verwenden und veraltete Formen eliminieren, damit die Qualität und Effizienz des Niederdruckgusses verbessert werden kann.
- Zweitens die Einführung fortschrittlicher Produktionsanlagen und die Aufnahme ausländischer fortgeschrittener technischer Erfahrung. Dies ist zweifellos die beste Phase für die kontinuierliche Optimierung und das Lernen für die Niederdruckguss-Aluminiumlegierungstechnologie meines Landes. Durch die Optimierung von Technik und Ausrüstung wird die Qualität der Gussteile unweigerlich ein neues Niveau erreichen reduziert das Auftreten von Fehlern.
- Drittens ist die kompetente Anwendung der Niederdruckgusstechnik untrennbar mit der Bedienung des entsprechenden Fachpersonals verbunden, so dass eine regelmäßige Schulung des Fachpersonals erforderlich ist. Es ist am besten, einige herausragende College-Studenten in ihren Hauptfächern auszuwählen, um die technischen Inhalte durch eine tatsächliche Ausbildung zu verbessern. Die Qualität der Technologie spiegelt sich in kontinuierlichem Lernen wider, aber die Prämisse ist ein gutes Fundament. Die Einstellung hervorragender Absolventen dieses Studiengangs für diese Arbeit ist ein unvermeidlicher Trend in der Entwicklung der Niederdruckgusstechnologie. Im Gegenteil, wenn Sie blindlings Menschen adoptieren, denen es an beruflichen Fähigkeiten mangelt, die nur rücksichtslos sein können, eine geringe Ausbildung haben und keine ausreichende Erfahrung haben, wird dies nur die Entwicklung der Technologie reduzieren und die Verbesserung der Gussqualität beeinträchtigen.
Die Optimierung der Niederdruckguss-Aluminiumlegierungstechnologie besteht einerseits darin, die Qualität von Autorädern zu gewährleisten und dadurch die Leistung des Autos zu verbessern; andererseits und vor allem, um Chinas industrielles Niveau zu verbessern. Der derzeitige Industrialisierungsgrad ist nicht mit entwickelten Ländern in anderen Ländern zu vergleichen. Wenn China stark werden soll, muss es daher sein industrielles Niveau erhöhen.
Abschließende Bemerkungen
Zusammenfassend sind die Vorteile der Aluminiumlegierung nicht zu übersehen und der Einsatz der Niederdruckgusstechnik auf dieser Basis ist zweifellos das Sahnehäubchen. Die derzeitige Technologie des Niederdruckgießens von Aluminiumlegierungen weist jedoch immer noch bestimmte Probleme auf, die Qualitätsmängel bei Gussteilen verursachen können. Um den Status Quo zu verbessern, ist es notwendig, kontinuierlich neue Technologien und Erfahrungen zu lernen und fortschrittliche Geräte einzuführen, um die reibungslose Entwicklung der Niederdruckguss-Aluminiumlegierungstechnologie zu gewährleisten.
Bitte bewahren Sie die Quelle und Adresse dieses Artikels für den Nachdruck auf: Die Optimierung des Gießprozesses für das Niederdruckgießen von Aluminiumlegierungsrädern
Mingh Druckgussunternehmen sind der Herstellung und Bereitstellung von hochwertigen und leistungsstarken Gussteilen gewidmet (das Angebot an Metalldruckgussteilen umfasst hauptsächlich) Dünnwandiger Druckguss,Heißkammerdruckguss,Kaltkammerdruckguss), Runder Service (Druckguss-Service,CNC-Bearbeitung,Formenbau,Oberflächenbehandlung). Alle kundenspezifischen Aluminium-Druckguss-, Magnesium- oder Zamak/Zink-Druckguss- und andere Gussanforderungen können uns gerne kontaktieren.
Unter der Kontrolle von ISO9001 und TS 16949 werden alle Prozesse durch Hunderte von fortschrittlichen Druckgussmaschinen, 5-Achsen-Maschinen und anderen Einrichtungen durchgeführt, von Blasgeräten bis hin zu Ultraschall-Waschmaschinen.Minghe verfügt nicht nur über fortschrittliche Ausrüstung, sondern auch über professionelle Team aus erfahrenen Ingenieuren, Bedienern und Inspektoren, um das Design des Kunden zu verwirklichen.
Auftragsfertigung von Druckgussteilen. Zu den Fähigkeiten gehören Kaltkammer-Aluminium-Druckgussteile von 0.15 lbs. bis 6 lbs., Schnellwechseleinrichtung und Bearbeitung. Mehrwertdienste umfassen Polieren, Vibrieren, Entgraten, Kugelstrahlen, Lackieren, Plattieren, Beschichten, Montage und Werkzeugbau. Zu den Materialien, mit denen gearbeitet wird, gehören Legierungen wie 360, 380, 383 und 413.
Unterstützung bei der Konstruktion von Zinkdruckguss / gleichzeitige Engineering-Dienstleistungen. Auftragsfertigung von Präzisions-Zink-Druckgussteilen. Es können Miniaturgussteile, Hochdruck-Kokillengussteile, Mehrschieber-Kokillengussteile, konventionelle Kokillengussteile, Einzel- und Einzeldruckgussteile sowie hohlraumdichte Gussteile hergestellt werden. Gussteile können in Längen und Breiten bis zu 24 Zoll in +/-0.0005 Zoll Toleranz hergestellt werden.
ISO 9001: 2015 zertifizierter Hersteller von Magnesium-Druckguss. Zu den Fähigkeiten gehören Hochdruck-Magnesium-Druckguss bis zu 200 Tonnen Heißkammer und 3000 Tonnen Kaltkammer, Werkzeugdesign, Polieren, Formen, Bearbeitung, Pulver- und Flüssiglackierung, vollständige Qualitätssicherung mit KMG-Fähigkeiten , Montage, Verpackung & Lieferung.
ITAF16949-zertifiziert. Zusätzlicher Casting-Service inklusive Feinguss,Sandguss,Schwerkraftguss, Verlorener Schaumguss,Schleuderguss,Vakuumgießen,Dauerguss,.Zu den Fähigkeiten gehören EDI, technische Unterstützung, Volumenmodellierung und Sekundärverarbeitung.
Gussindustrie Teile-Fallstudien für: Autos, Fahrräder, Flugzeuge, Musikinstrumente, Wasserfahrzeuge, optische Geräte, Sensoren, Modelle, elektronische Geräte, Gehäuse, Uhren, Maschinen, Motoren, Möbel, Schmuck, Vorrichtungen, Telekommunikation, Beleuchtung, medizinische Geräte, Fotogeräte, Roboter, Skulpturen, Tongeräte, Sportgeräte, Werkzeuge, Spielzeug und mehr.
Was können wir Ihnen als nächstes helfen?
∇ Zur Startseite gehen für Druckguss China
→Gussteile- Finden Sie heraus, was wir getan haben.
→Bewertete Tipps zu Druckgussdienste
By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert