Verwendung von Sauerstoff und Nitrocarburieren zur Verbesserung der Leistung von Aluminiumdüsen

Die Sauerstoff- und Nitrocarburierungsbehandlung kann in einem Grubenaufkohlungsofen unter Verwendung von flüssigem Ammoniak, Sauerstoff und Stickstoff als Infiltrationsmittel durchgeführt werden. Die Innenwand des Ofentopfes, die Innenfläche des Ofendeckels und der Beschickungsrahmen sind alle mit Wasserglasgraphitfarbe beschichtet und bei 200°C getrocknet, um die Lebensdauer zu verlängern.

Die Temperatur des leeren Ofens wird auf 620 ° C erhöht, die Form aus 3Cr2W8V-Stahl wird in den Ofen geladen, Stickstoff wird in den Ofen eingeleitet, um die Luft zu entfernen, der Stickstofffluss beträgt 0.4-0.5 M/h und der Druck beträgt 20 ° C ×10∧4Pa (2kgf/cm2) Luft für 1h ausschließen. Erhöhen Sie dann die Ofentemperatur auf 570 °C, stoppen Sie den Stickstofffluss und ändern Sie den Ammoniakgasfluss mit einer Durchflussrate von 0.5-0.6 m3 und einem Druck von 7 × 10∧4 Pa (7 kgf/cm2). Gleichzeitig Sauerstoffgas mit einer Flussrate von 50-80 ml/min und einem Druck von 3 × 10∧4 Pa (0.3 kgf/cm2). Nachdem die Temperatur 570 Stunden lang bei 2 °C gehalten wurde, wird die Ofentemperatur auf 620 °C erhöht und 2 Stunden lang gehalten, und der Behandlungsprozess ist beendet. Schalten Sie Ammoniak und Sauerstoff ab, wechseln Sie zu Stickstoff, um Ammoniak und Sauerstoff aus dem Ofen zu entfernen, und unterbrechen Sie die Stromversorgung, um die Ofentemperatur zu senken. Wenn die Ofentemperatur unter 450℃ sinkt, nehmen Sie die Form aus dem Ofen und stellen Sie sie in die Tankwand. Im Kühltank langsam mit Wasser auf Raumtemperatur abkühlen.

Nach der Co-Infiltration beträgt die Oberflächenhärte 891HV0.05, die Oberflächenschicht ist eine weiße und helle Epsilon-Schicht, die Dicke beträgt 0.02-0.023 mm, die Hauptnitridphasen sind Fe3N und Fe4N und es gibt eine kleine Menge an Fe3O4 und es gibt keine offensichtliche spröde Phase von Fe2N. An angeschlossen ist eine N-haltige α-Fe-Diffusionsschicht, und die Gesamtnitrierungstiefe der weißen hellen Schicht plus der Diffusionsschicht beträgt 0.2–0.28 mm. Das Herz ist primitives Gewebe + gehärteter Kabelkörper. Mehr als tausend Teile von 3Cr2W8V-Stahl-Aluminium-Legierung-Druckgussformen, die nach dem obigen Verfahren behandelt wurden, werden druckgegossen, und die Oberfläche ist noch glatt und intakt, und die Entformung ist glatt, ohne Anhaftung, Abblättern, Kratzer und Korrosion.

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By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert