So wählen Sie das richtige Gießreinigungsgerät aus

Die Gussreinigung gehört zu den notwendigen Produktionsverfahren für jede Gießerei. Neben der Art des Gussteils wie Größe, Form, Gewicht, Produktionsgeschwindigkeit, Kapazitätsanforderungen usw., die die Wahl der Strahlanlage beeinflussen, gibt es noch andere Überlegungen. Verschiedene Gießverfahrenslinien produzieren Tausende von Gussarten und -strukturen, und es gibt eine Vielzahl von Kühl- und Sandfallverfahren, die dazu passen. Die Prozesse all dieser vorgelagerten Prozesse beeinflussen die Reinigungsanforderungen. Darüber hinaus wird auch die nachgelagerte Produktion, wie die Meinung der Endverbraucher von Gussteilen, die Wahl der Strahlanlagen für Gießereien beeinflussen.

      Die ideale Temperatur für die Strahlreinigung von Gussteilen liegt am besten in der Nähe der Umgebungstemperatur, aber die Abkühlzeit jeder Gießerei ist nicht gleich, sodass die Temperatur, mit der das Gussstück in die Strahlkammer eintritt, stark variiert. Daher sollte bei der Auslegung der Strahlanlage die höchstmögliche Temperatur für die Produktion des Anwenders berücksichtigt werden. Angenommen, der Kunde muss solche Gussteile mit extrem hohen Temperaturen reinigen, muss die entworfene Strahlanlage diese Anforderungen erfüllen, um zukünftige Wartungen und Stillstände zu reduzieren. Und andere Themen wie Betriebssicherheitsrisiken. Die in allgemeinen Gießereien eingesetzten Strahlanlagen können Gussteile mit einer Oberflächentemperatur von ca. 100°C bearbeiten. Bei einer solchen Temperatur ist es nicht geeignet, eine Sandstrahlanlage mit Gummiraupen zu verwenden, aber wählen Sie eine Stahlraupen- oder Manganstahlraupen-Strahlanlage. Bei hohen Temperaturen, wie bis zu 175° C, muss es mit speziellen hochtemperaturbeständigen Dichtungen, Vorhängen und Hebezeugen ergänzt werden.

       Diese Hochtemperaturbetriebe stellen auch besondere Anforderungen an die Gerätewartung. Heiße Teile, heiße Maschinen und heiße Schleifmittel sind eine Herausforderung für die Wartung und Betriebssicherheit von Anlagen. Unter solchen Produktionsbedingungen müssen häufig Lagerschmierung, Förderbandkonstruktion und Zerbrechlichkeit Materialzusammensetzung, Belüftungs- und Kontrollsysteme ersetzt werden. Ketten und andere nicht brennbare Materialien ersetzen Gummidichtungen, Vorhänge und Schienen. Daher beeinflussen Hochtemperaturgussteile die Wahl der Strahlanlage, und nur geeignete Anlagen können die Anforderungen an eine effiziente Reinigung, sichere Produktion und reduzierten Wartungsaufwand erfüllen.

         Der größte Teil des Sandes wird durch den Prozess des fallenden Sandes entfernt. Dies trägt zur Kühlung bei und reduziert den Arbeitsaufwand beim nächsten Strahl- und Sandabtragen. Es gibt auch einige Gießereien, die den Sandentfernungsprozess eliminieren und die Sandentfernungsaufgabe direkt durch die Strahlanlage erledigen. Manchmal kann der Sand auf dem Gussstück, das in die Strahlkammer eindringt, mehr sein als das Metall selbst. Daher muss die Strahlanlage für diese Art von Anwendung mit einem speziellen Rückgewinnungssystem ausgestattet sein, um die große Menge an Sand zu bewältigen, die während des Strahlprozesses anfällt. Der Altsand und das Rundstahlschrot-Schleifsieb werden durch einen Magnetabscheider oder einen Windsichter getrennt.

Wenn Sie sich für einen Winnowing-Separator entscheiden, benötigen Sie eine doppellagige Abblasvorrichtung, die mit einer sekundären Magnetabscheidung / Winnowing-Konstruktion ausgestattet ist. Für die Reinigung von Hochtemperatur-Sandgussteilen muss der Abscheider sorgfältig ausgewählt werden, da hohe Temperaturen die Wirkung der Magnetabscheidung verringern. Um die Reinigungsleistung zu verbessern und sicherzustellen, dass alle Oberflächen des Werkstücks gereinigt werden, wird die Form normalerweise bei der Bearbeitung von massiven Gussformen auf den Tisch oder in den rotierenden Hakenkorb gelegt und dann in den Strahlraum geschickt. Rotieren und Reinigen Sandreinigung.

Wenn vor dem Kugelstrahlen eine Vibrationsausschüttung erforderlich ist, wird normalerweise ein Vibrationsgerät oder eine Trommel verwendet. Das Fallen von trommelförmigem Sand unter Verwendung von Trommelmedien kann die Sandanhaftung an der Oberfläche des Gussstücks reduzieren und das anschließende Kugelstrahlen erleichtern.

       Nach der Analyse der Auswirkungen des vorgelagerten Prozessablaufs auf die Strahlanforderungen ist der nächste Schritt die Auswahl der Reinigungskategorie wie Chargentyp, Durchlauftyp oder Einzelreinigung. Allgemeine Chargenmodelle umfassen Raupen-, Haken- und Rotationsstrahlmaschinen. Der Vorteil besteht darin, dass die Strahlzeit an die unterschiedlichen Strukturen, Formen und Größen verschiedener Gussstücke angepasst und gleichzeitig gereinigt werden kann.

       Die Raupenstrahlanlage ist ein Batch-Reinigungssystem mit hoher Produktionseffizienz. Die Gussteile können während des Walzens gereinigt werden, ohne die Teile zu beschädigen. Automatisches Be- und Entladen haben die Produktionskapazität weiter verbessert. Das Rotations-Hakenstrahlgerät eignet sich zum Reinigen von dünnwandigen oder empfindlichen und zerbrechlichen Teilen. Die Rotationsstrahlanlage eignet sich für große oder nicht rollbare Gussteile, der Haken/Kette kann das Gewicht nicht tragen oder das Werkstück lässt sich nicht leicht fixieren.

       Für Gießereien mit hohen Leistungsanforderungen werden in der Regel kontinuierliche Reinigungssysteme gewählt, darunter kontinuierliche Raupenstrahlanlagen, kontinuierliche Trommelstrahlanlagen, Vibrationstunnelstrahlanlagen und Siebbanddurchgangsstrahlanlagen. Für die meisten kontinuierlichen Reinigungsvorgänge, insbesondere wenn Kunden eine Vielzahl unterschiedlicher Strukturen und Größen von Gussteilen reinigen müssen, ist es sehr wichtig, die Größe des Fördersystems und die Kapazität der Strahlkammer zu bestimmen, um den Nacharbeitsbedarf zu minimieren . Die Größe der Durchlaufstrahlanlage muss sich nach dem Gewicht des schwersten zu reinigenden Werkstücks des Kunden, dem Volumen des Gussstücks und der durchschnittlichen pro Stunde übergebenen Tonnage richten.

       Unabhängig davon, ob Sie sich für eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Strahlanlage entscheiden, ist die Gussdichte ein weiterer wichtiger Aspekt. Einige Modelle sind für die Reinigung spezieller Gussarten konzipiert, wie zum Beispiel automatische Strahlautomaten vom Robotertyp zum Reinigen von Zylinderblöcken und Zylinderköpfen. Manuelles Strahlgerät, Schrägbandstrahlgerät zum Reinigen von Bremstrommeln, Rotationsrollenstrahlgerät zum Reinigen von Gussrohren, Hubbalken- und Rollbett-Reinigungsgeräte mit automatischen Düsen im Zylinderblock und Zylinderkopf. Die hängende Strahlanlage kombiniert Chargen- und Durchlaufverfahren für den Werkstücktransport und eignet sich für Reinigungsanforderungen für eine Vielzahl von Gussteilen mit mittlerer und hoher Leistung.

     Für Gießereibetriebe ist das Kugelstrahlen nach fallendem Sand und Besäumen das gängigste Verfahren. Manchmal wird die Reinigung des am Gussstück angebrachten Angusses zusammen mit der Sandreinigung des Gussstücks durchgeführt; manchmal wird die reinigung des tors in einem separaten prozess gereinigt.

Bitte bewahren Sie die Quelle und Adresse dieses Artikels für den Nachdruck auf:So wählen Sie das richtige Gießreinigungsgerät aus  

Minghe Casting Company widmet sich der Herstellung und Bereitstellung von hochwertigen und leistungsstarken Gussteilen (die Palette der Metalldruckgussteile umfasst hauptsächlich mainly Dünnwandiger Druckguss,Heißkammerdruckguss,Kaltkammerdruckguss), Runder Service (Druckguss-Service,CNC-Bearbeitung,Formenbau,Oberflächenbehandlung). Alle kundenspezifischen Aluminium-Druckguss-, Magnesium- oder Zamak/Zink-Druckguss- und andere Gussanforderungen können uns gerne kontaktieren.

Unter der Kontrolle von ISO9001 und TS 16949 werden alle Prozesse durch Hunderte von fortschrittlichen Druckgussmaschinen, 5-Achsen-Maschinen und anderen Einrichtungen durchgeführt, von Blasgeräten bis hin zu Ultraschall-Waschmaschinen.Minghe verfügt nicht nur über fortschrittliche Ausrüstung, sondern auch über professionelle Team aus erfahrenen Ingenieuren, Bedienern und Inspektoren, um das Design des Kunden zu verwirklichen.

Auftragsfertigung von Druckgussteilen. Zu den Fähigkeiten gehören Kaltkammer-Aluminium-Druckgussteile von 0.15 lbs. bis 6 lbs., Schnellwechseleinrichtung und Bearbeitung. Mehrwertdienste umfassen Polieren, Vibrieren, Entgraten, Kugelstrahlen, Lackieren, Plattieren, Beschichten, Montage und Werkzeugbau. Zu den Materialien, mit denen gearbeitet wird, gehören Legierungen wie 360, 380, 383 und 413.

Unterstützung bei der Konstruktion von Zinkdruckguss / gleichzeitige Engineering-Dienstleistungen. Auftragsfertigung von Präzisions-Zink-Druckgussteilen. Es können Miniaturgussteile, Hochdruck-Kokillengussteile, Mehrschieber-Kokillengussteile, konventionelle Kokillengussteile, Einzel- und Einzeldruckgussteile sowie hohlraumdichte Gussteile hergestellt werden. Gussteile können in Längen und Breiten bis zu 24 Zoll in +/-0.0005 Zoll Toleranz hergestellt werden.  

ISO 9001: 2015 zertifizierter Hersteller von Magnesium-Druckguss. Zu den Fähigkeiten gehören Hochdruck-Magnesium-Druckguss bis zu 200 Tonnen Heißkammer und 3000 Tonnen Kaltkammer, Werkzeugdesign, Polieren, Formen, Bearbeitung, Pulver- und Flüssiglackierung, vollständige Qualitätssicherung mit KMG-Fähigkeiten , Montage, Verpackung & Lieferung.

ITAF16949-zertifiziert. Zusätzlicher Casting-Service inklusive Feinguss,Sandguss,Schwerkraftguss, Verlorener Schaumguss,Schleuderguss,Vakuumgießen,Dauerguss,.Zu den Fähigkeiten gehören EDI, technische Unterstützung, Volumenmodellierung und Sekundärverarbeitung.

Gussindustrie Teile-Fallstudien für: Autos, Fahrräder, Flugzeuge, Musikinstrumente, Wasserfahrzeuge, optische Geräte, Sensoren, Modelle, elektronische Geräte, Gehäuse, Uhren, Maschinen, Motoren, Möbel, Schmuck, Vorrichtungen, Telekommunikation, Beleuchtung, medizinische Geräte, Fotogeräte, Roboter, Skulpturen, Tongeräte, Sportgeräte, Werkzeuge, Spielzeug und mehr. 

Was können wir Ihnen als nächstes helfen?

∇ Zur Startseite gehen für Druckguss China

By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert