Die Stahlerzeugungskapazität von Mittelfrequenzöfen wissenschaftlich auflösen

Der ursprüngliche „Bandstahl“, der im Zwischenfrequenzofen vom Typ „Kleine Werkstatt“ hergestellt wird, gilt als gefälschtes und minderwertiges Produkt und sollte verboten werden. Nachdem jedoch einige kleine Unternehmen ihre Ofenkapazitäten erweitert und Stranggieß- und Walzwerke installiert haben, sind aus „kleinen Werkstätten“ Mittelfrequenzofen-Stahlwerke geworden. Sollte diese Fähigkeit durch Verwaltungsmaßnahmen beseitigt werden oder sollte sie durch Gesetze und Vorschriften geregelt werden?

Verständnis und Definition von Stahl, der in einem Zwischenfrequenzofen hergestellt wird

Bei der Stahlherstellung im Mittelfrequenzofen wird der Wirbelstrom eines Zwischenfrequenz-Magnetfelds genutzt, um Stahlschrott durch eine Stranggussmaschine und ein kontinuierliches Walzwerk zu schmelzen und so Stahl zu erzeugen. Die damit hergestellten Produkte sind nicht mehr der „geschliffene Bandstahl“ der Vergangenheit. Nach Untersuchungen einschlägiger Institutionen gibt es in meinem Land etwa 70 Mittelfrequenzofen-Stahlwerke mit einer Produktionskapazität von etwa 100 Millionen Tonnen, und die tatsächliche Produktion schwankt stark. Anfang Februar dieses Jahres verloren Zwischenfrequenzofenstahlwerke aufgrund des Abschwungs auf dem Baustahlmarkt, gepaart mit dem Preisverfall für importiertes Eisenerz und der Senkung der Kosten des Hochofen-Konverter-Prozesses ihre Wettbewerbsfähigkeit und fast alle stellten die Produktion ein; Aber im Juli, als die Nachfrage nach Baustahl stieg, stiegen die Eisenerzpreise und die Produktion von Zwischenfrequenzofen-Stahlwerken stieg rasch an und erreichte das Niveau von 50 Millionen Tonnen Stahl pro Jahr. Die Produktion von Mittelfrequenzofenstahlwerken wird in diesem Jahr voraussichtlich bei rund 40 Millionen Tonnen liegen.

Im Vergleich zur Konverter-Stahlherstellung und der Elektroofen-Stahlherstellung besteht der wichtigste Unterschied zwischen der Zwischenfrequenz-Stahlherstellung und der Konverter- und Elektroofen-Stahlherstellung darin, dass schädliche Elemente wie Phosphor und Schwefel in der Stahlschmelze nicht entfernt und insbesondere der Phosphorgehalt nicht reduziert werden können. Der erzeugte Stahl ist sehr einfach herzustellen. Spröde. Diese Art von Stahl kann nur die Anforderung „Festigkeit“ erfüllen, nicht jedoch die Anforderung „Zähigkeit“. Es kann nur für Zementblöcke zur Meeresrückgewinnung, Zementisolationspfeiler für Autobahnen, Halterungen für Gemüsegewächshäuser usw. verwendet werden. Der Anwendungsbereich ist begrenzt und kann im Baubereich nicht weit verbreitet eingesetzt werden.

Analyse und Auswahl staatlicher Verwaltungsmaßnahmen zur Reduzierung der Produktionskapazität von Zwischenfrequenzöfen

Im Sinne einer umfassenden Vertiefung der Reformen setzt die Regierung administrative Mittel ein, um die Stahlproduktionskapazität von Zwischenfrequenzöfen im Einklang mit dem Gesetz zu entfernen, was sich vor allem in der Behandlung gemäß den Standards des Umweltschutzes, des Energieverbrauchs widerspiegeln sollte. und Produktqualität. Der Autor analysiert nun kurz die Machbarkeit dieser Aspekte:

Einer davon ist der Umweltschutz. Bei der Stahlherstellung in Mittelfrequenzöfen wird kein Sauerstoff eingeblasen, es entsteht keine Schlacke und es werden weniger Rauch und Schadstoffe freigesetzt als bei Konvertern und Elektroöfen. Der Grad der Umweltverschmutzung ist relativ gering. Daher sollte die Einhaltung von Umweltschutzindikatoren nicht als Maßnahme zur Beseitigung der Produktionskapazität der Stahlerzeugung im Zwischenfrequenzofen verwendet werden. meist entsprechend.

Der zweite ist der Energieverbrauch. Vergleich mit den Verbrauchsindikatoren der Hauptproduktionsverbindungen, umgerechnet in Energieverbrauchsindikatoren pro Tonne Stahl (kg Standardkohle/Tonne Stahl): Der Stromverbrauch pro Tonne Stahl in der Zwischenfrequenzofen-Stahlerzeugung beträgt 600 kWh ~ 700 kWh, Der Energieverbrauch (pro kWh Strom entspricht 0.404 Kilogramm Standardkohle) beträgt 242 Kilogramm bis 282 Kilogramm Standardkohle. Unter Berücksichtigung der Stahlqualität und anderer Faktoren müssen Hersteller von Elektroöfen im Allgemeinen 700 bis 800 kg relativ reines heißes geschmolzenes Eisen pro Tonne Stahl hinzufügen. Der Stromverbrauch pro Tonne Stahl reduziert sich von etwa 500 kWh auf 150 kWh auf 200 kWh, was 60 kg Standardkohle entspricht. ~80 kg; Das geschmolzene Eisen ist jedoch ein Energieträger, der auf der Grundlage des Energieverbrauchs pro Tonne Eisen von 460 kg Standardkohle berechnet wird, was 700 kg bis 800 kg geschmolzenem Eisen pro Tonne Stahl hinzufügt, was einem Energieverbrauch von 322 kg bis 368 kg entspricht Bei der Standardkohle beträgt die Gesamtenergie der beiden Der Verbrauch beträgt 382 kg bis 448 kg Standardkohle und ist damit höher als der des Zwischenfrequenzofens. Daher sollte der Energieverbrauch nicht als Hauptgrundlage für die Verringerung der Kapazität des Zwischenfrequenzofens herangezogen werden.

Der dritte Aspekt ist Qualität. Der Großteil des Baustahls meines Landes gelangt über den Umlauf in den Baubereich, und Angebot und Nachfrage von Stahl werden gemäß den nationalen Standards umgesetzt. Die nationale Norm deckt einen weiten Bereich ab und deckt Stahl mit der geringsten Verwendung und der niedrigsten Qualität ab. Sie stellt niedrige Anforderungen an die Qualität und Leistung von Stahl, insbesondere an den Phosphor- und Schwefelgehalt. Die Obergrenze liegt bei 0.045 % und ist vorteilhaft. Es gibt keine Untergrenze für den Gehalt an Mangan, Silizium usw., um die Leistung von Stahl zu verbessern, d. h. nach bestehenden Normen können Baustahlprodukte ohne hergestellt werden Legierungen. Dies ist der Standard, den ein allgemeiner Zwischenfrequenzofen erreichen kann. Diese Art von Stahl weist jedoch eine geringe Zähigkeit auf und ist extrem spröde, so dass er nicht für den großflächigen Einsatz im Baubereich und insbesondere nicht für den Bau mittlerer und hoher Gebäude und Infrastruktur geeignet ist.

Daher ist die Formulierung und Verbesserung der Qualitätsstandards für Baustahl, entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken von Stahl, sowie eine strikte Beschränkung des Zutritts von Zwischenfrequenzofenstahl in den Baubereich die wichtigste Rechtsgrundlage für den Abbau seiner Produktionskapazität.

Meinungen und Vorschläge zur gesetzeskonformen Steuerung der Produktionskapazität von Zwischenfrequenzöfen

Der Autor ist der Ansicht, dass zur Stärkung der Verwaltung und Kontrolle der Produktionskapazität von Stahlwerken mit Zwischenfrequenzöfen, die sich in der „grauen“ Zone befinden, die politische Ebene der Verwaltung von Stahlwerken mit Zwischenfrequenzöfen gestärkt und verfeinert werden sollte Qualitätsstandards für Baustahl und Beseitigung. Es wird angemessene politische Unterstützung im Hinblick auf die Belohnung und Ergänzung der Produktionskapazität von Zwischenfrequenzöfen und die Stärkung der Neuorganisation effektiver Vermögenswerte gewährt.

Eine davon besteht darin, Unternehmen, die Mittelfrequenzofenstahl herstellen, von „unterirdisch“ nach „oberirdisch“ zu verlagern und sie in die rechtliche Führung einzubeziehen. Je nach Produktqualitätsgrad und Einsatzbereich von Zwischenfrequenzofen-Stahlherstellern können sie nach den Grundsätzen „verbotene Nutzung“ und „erlaubte Nutzung“ klassifiziert und durch Gesetze und Vorschriften geregelt werden. Wir gehen davon aus, dass basierend auf der Stahlqualität bestehender Unternehmen, die Zwischenfrequenzöfen herstellen, der Großteil der Kapazität von Zwischenfrequenzöfen in die Kategorie „verbotene Nutzung“ eintreten wird; Eine kleine Anzahl von Unternehmen, die sich für hochwertigen Stahlschrott entscheiden, könnte in den begrenzten Low-End-Markt eintreten. Der Autor schlägt vor, dass in den nächsten fünf Jahren die Produktionskapazität von Zwischenfrequenzöfen in die Gesamtvereinbarung zur Kapazitätsreduzierung einbezogen werden sollte und dass die Regierungen auf allen Ebenen für die Umsetzung, Ankündigung und Bewertung verantwortlich sein sollen.

Die zweite besteht darin, die Qualitätsstandards von Baustahl nach dem Verwendungszweck zu kategorisieren. Der Autor schlägt vor, auf der Grundlage der aktuellen Qualitätsstandards die Befugnis zur Weiterentwicklung der Qualitätsstandards als Vorschriften für die Handhabung der Stahlerzeugungskapazität von Zwischenfrequenzöfen zu organisieren. Es ist möglich, den Gehalt an schädlichen Elementen wie Phosphor und Schwefel als Hauptmerkmale zu betrachten und Standards festzulegen. Der Nutzungsumfang lässt sich beispielsweise in drei Arten unterteilen:

• Klasse I: Der Phosphor- und Schwefelgehalt überschreitet nicht 0.045 %, wird für allgemeine Einrichtungen für nichtmenschliche Wohnzwecke (z. B. Gemüseschuppen, Ställe, Zementblöcke zur Sanierung usw.) und niedrige Gebäude in nicht erdbebengefährdeten Gebieten verwendet.
• Klasse II: Phosphor- und Schwefelgehalt übersteigt nicht 0.03 %, wird für mittlere und hohe Gebäude und allgemeine Infrastruktur verwendet.
• Klasse III: Phosphor- und Schwefelgehalt übersteigt nicht 0.02 %, wird in Hochhäusern und wichtiger Infrastruktur verwendet.

Beim dritten geht es um die Belohnungs- und Vergütungsmethode. Angesichts der Tatsache, dass der größte Teil der bestehenden Produktionskapazität für Zwischenfrequenzöfen mit Unterstützung und Duldung der Basisregierung aufgebaut wird, wird empfohlen, dass die lokale Regierung die Entschädigung für den Abbau der Produktionskapazität für Zwischenfrequenzöfen trägt. Bei echten Schwierigkeiten leistet die Zentralregierung entsprechende Unterstützung.

Die vierte besteht darin, die effektiven Vermögenswerte neu zu organisieren. Der Autor schlägt vor, dass die Regierung nach der Entfernung der Kapazität von Zwischenfrequenzöfen Unternehmen dazu ermutigt, Stranggießanlagen, Walzwerke und andere effektive Anlagen mit anderen vorteilhaften Unternehmen neu zu organisieren und politische Unterstützung in Bezug auf Kapazitätsersatz, Energieverbrauch und Anpassungen der Umweltschutzindikatoren bereitzustellen und überregionale Steuerverteilung. .

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