Die Verbesserungsmethode der Werkzeugleistung

Neben der sinnvollen Abstimmung der Matrix mit ausreichend hoher Festigkeit und Zähigkeit sind die Oberflächeneigenschaften der Form von großer Bedeutung für die Arbeitsleistung und Lebensdauer der Form. Diese Oberflächeneigenschaften beziehen sich auf: Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Reibungskoeffizient, Ermüdungsverhalten usw. Die Verbesserung dieser Eigenschaften ist sehr begrenzt und unwirtschaftlich, wenn man sich allein auf die Verbesserung und Verbesserung des Grundmaterials verlässt. Oberflächentechnik kann oft mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis erzielen. Aus diesem Grund hat sich die Oberflächenbehandlungstechnologie rasant entwickelt.

Die Oberflächenbehandlungstechnologie der Form ist eine systematische Technik zur Veränderung der Morphologie, der chemischen Zusammensetzung, der Struktur und des Spannungszustands der Formoberfläche durch Oberflächenbeschichtung, Oberflächenmodifizierung oder Verbundbehandlungstechnologie, um die erforderlichen Oberflächeneigenschaften zu erhalten. Von der Oberflächenbehandlungsmethode kann sie unterteilt werden in: chemische Methode, physikalische Methode, physikalisch-chemische Methode und mechanische Methode. Obwohl neue Verarbeitungstechnologien zur Verbesserung der Oberflächenleistung von Formen entstehen, sind die häufigsten Anwendungen im Formenbau das Nitrieren, Aufkohlen und die Abscheidung gehärteter Schichten.

Der Nitrierprozess umfasst Gasnitrieren, Ionennitrieren, Flüssignitrieren usw. Bei jedem Nitrierverfahren gibt es mehrere Nitriertechnologien, die die Anforderungen unterschiedlicher Stahlsorten und unterschiedlicher Werkstücke erfüllen können. Da die Nitriertechnologie eine Oberfläche mit hervorragender Leistung bilden kann und der Nitrierprozess und der Abschreckprozess des Gesenkstahls gut aufeinander abgestimmt sind, ist gleichzeitig die Nitriertemperatur niedrig, nach dem Nitrieren ist keine intensive Kühlung erforderlich und die Verformung der Form ist extrem klein. Die Oberflächenverfestigung ist die frühere Nitriertechnologie und auch die am weitesten verbreitete.

Der Zweck der Formaufkohlung besteht hauptsächlich darin, die Gesamtfestigkeit und Zähigkeit der Form zu verbessern, dh die Arbeitsfläche der Form weist eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Die hieraus eingeführte technische Idee ist die Verwendung minderwertiger Werkstoffe, also durch Aufkohlen und Abschrecken. Um höherwertige Materialien zu ersetzen und dadurch die Herstellungskosten zu senken.

Die Abscheidungstechnologie für gehärtete Filme ist derzeit die ausgereiftere CVD, PVD. Um die Haftfestigkeit der Oberfläche des Filmschichtwerkstücks zu erhöhen, wurden nun verschiedene verbesserte CVD- und PVD-Technologien entwickelt. Die Härtefilmabscheidungstechnologie wurde zuerst auf Werkzeuge (Messer, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge usw.) mit hervorragenden Ergebnissen angewendet. Viele Arten von Werkzeugen haben die gehärtete Filmbeschichtung als Standardverfahren übernommen. Die Form wird seit den 1980er Jahren mit Hartfolientechnologie beschichtet. Unter den gegenwärtigen technischen Bedingungen sind die Kosten der Abscheidungstechnologie für gehärtete Schichten (hauptsächlich Ausrüstung) relativ hoch und wird immer noch nur bei einigen Präzisions- und langlebigen Formen angewendet. Wenn ein Wärmebehandlungszentrum eingerichtet wird, werden die Kosten für die Beschichtung des gehärteten Films stark reduziert. , Wenn mehr Formen diese Technologie übernehmen, kann das Gesamtniveau der Formenherstellung verbessert werden.

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