Die Vorsichtsmaßnahmen beim Stranggießen von ferritischem Edelstahl
Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist ferritischer Edelstahl eine höhere Streckgrenze auf. Unter gleichen Arbeitsbedingungen können Materialien mit kleineren Querschnitten verwendet werden, um Kosten zu sparen; Darüber hinaus enthält ferritischer Edelstahl kein Ni (spezielle enthalten nur eine geringe Menge) ), die Kosten sind relativ gering. Daher hat die Herstellung und Anwendung von ferritischem Edelstahl die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen.
Das Stranggussverfahren von ferritischem Edelstahl ist relativ speziell. Eine unangemessene Steuerung ist anfällig für Probleme wie Oberflächenrisse, Ausbauchung, innere Risse, die durch Ausbauchung verursacht werden, Mittenseigerung und niedrige gleichachsige Kristallrate. Achten Sie bei der Produktion auf die oben genannten Punkte:
1. Große Tasche
Da in der ferritischen Edelstahlschmelze mehr hochschmelzende Substanzen (Cr2O3, Al2O3 usw.) erfriert zu Tode.
Daher sollte es eine unabhängige Pfannenkappenfunktion haben, um den Temperaturabfall des geschmolzenen Stahls während des Gießprozesses zu reduzieren, und gleichzeitig ist das Einblasen von Sauerstoff erforderlich, um die Kontinuität des Gießens sicherzustellen.
2. Tundish
Edelstahl enthält viele hochschmelzende Substanzen, und die Viskosität von geschmolzenem Stahl ist hoch. Nachdem geschmolzener Stahl in den Tundish eingespritzt wurde, können leicht Turbulenzen und Schlackeneinschlüsse gebildet werden.
Bei der Gestaltung des Tundishs sollte der Tundish des tiefen Schmelzbades mit großem Fassungsvermögen übernommen werden und die Durchflusskontrollvorrichtung (Schlackehaltewand, Schlackendamm usw.) sollte hinzugefügt werden, um die Verweilzeit der Stahlschmelze in der Wanne zu verlängern Tundish und stellen Sie sicher, dass die Einschlüsse in der Stahlschmelze Formpulver absorbieren und assimilieren. Außerdem darf beim Wechseln des Großgebindes der Flüssigkeitsspiegel des Tundish-Stahls nicht zu stark abgesenkt werden, um Wirbel und Schlacke zu verhindern.
3. Kristallisator
Die Form aus dem Gussblock aus ferritischem rostfreiem Stahl wird leicht durch den hydrostatischen Druck des geschmolzenen Stahls beeinflusst, und ihre Breite und Dicke werden größer oder verursachen Ausbeulungsfehler. Daher muss die Formbreiteneinstellvorrichtung eine servohydraulische Ferneinstellung verwenden, die die Öffnung und Verjüngung flexibel einstellen kann. Der Kristallisator mit breiter Einstellung verfügt über eine thermische Online-Einstellung und eine Selbsthemmung mit geschlossenem Regelkreis, um sicherzustellen, dass der Konus bei ±0.2 mm stabil ist, um sich an die Anpassung von Konus und Öffnung bei unterschiedlichen Gießtemperaturen anzupassen.
4. Kontrollfluss des Flüssigkeitsstands
Der Flüssigkeitsstand der Form nimmt einen elektrischen Zylinder an, um den Öffnungs- und Schließmechanismus der Tundish-Stopperstange zu steuern, um ein ungleichmäßiges Einströmen von Formschlacke zu verhindern und Oberflächenfehler wie Risse und Schlackenstreifen zu vermeiden.
5. Hydraulische Vibrationstechnik
Ferritischer Edelstahl hat eine niedrige Hochtemperaturfestigkeit und eine hohe Viskosität von geschmolzenem Stahl. Der Hochfrequenz-Vibrationsmodus mit niedriger Amplitude kann Fehler wie Mikrorisse an der Oberfläche und tiefe Vibrationsspuren beheben.
6. Zweite Erkältung
Ferritischer Edelstahl ist unempfindlich gegenüber thermischer Hochtemperaturrissbildung, daher ist der spezifische Wassergehalt von ferritischem Edelstahl höher als der von martensitischen und austenitischen Edelstählen, d.h. spezifischer Wassergehalt von Ferrit> spezifisches Wasservolumen von Austenit> spezifisches Wasser Martensitvolumen.
Bitte bewahren Sie die Quelle und Adresse dieses Artikels für den Nachdruck auf:Die Vorsichtsmaßnahmen beim Stranggießen von ferritischem Edelstahl
Mingh Druckgussunternehmen sind der Herstellung und Bereitstellung von hochwertigen und leistungsstarken Gussteilen gewidmet (das Angebot an Metalldruckgussteilen umfasst hauptsächlich) Dünnwandiger Druckguss,Heißkammerdruckguss,Kaltkammerdruckguss), Runder Service (Druckguss-Service,CNC-Bearbeitung,Formenbau,Oberflächenbehandlung). Alle kundenspezifischen Aluminium-Druckguss-, Magnesium- oder Zamak/Zink-Druckguss- und andere Gussanforderungen können uns gerne kontaktieren.
Unter der Kontrolle von ISO9001 und TS 16949 werden alle Prozesse durch Hunderte von fortschrittlichen Druckgussmaschinen, 5-Achsen-Maschinen und anderen Einrichtungen durchgeführt, von Blasgeräten bis hin zu Ultraschall-Waschmaschinen.Minghe verfügt nicht nur über fortschrittliche Ausrüstung, sondern auch über professionelle Team aus erfahrenen Ingenieuren, Bedienern und Inspektoren, um das Design des Kunden zu verwirklichen.
Auftragsfertigung von Druckgussteilen. Zu den Fähigkeiten gehören Kaltkammer-Aluminium-Druckgussteile von 0.15 lbs. bis 6 lbs., Schnellwechseleinrichtung und Bearbeitung. Mehrwertdienste umfassen Polieren, Vibrieren, Entgraten, Kugelstrahlen, Lackieren, Plattieren, Beschichten, Montage und Werkzeugbau. Zu den Materialien, mit denen gearbeitet wird, gehören Legierungen wie 360, 380, 383 und 413.
Unterstützung bei der Konstruktion von Zinkdruckguss / gleichzeitige Engineering-Dienstleistungen. Auftragsfertigung von Präzisions-Zink-Druckgussteilen. Es können Miniaturgussteile, Hochdruck-Kokillengussteile, Mehrschieber-Kokillengussteile, konventionelle Kokillengussteile, Einzel- und Einzeldruckgussteile sowie hohlraumdichte Gussteile hergestellt werden. Gussteile können in Längen und Breiten bis zu 24 Zoll in +/-0.0005 Zoll Toleranz hergestellt werden.
ISO 9001: 2015 zertifizierter Hersteller von Magnesium-Druckguss. Zu den Fähigkeiten gehören Hochdruck-Magnesium-Druckguss bis zu 200 Tonnen Heißkammer und 3000 Tonnen Kaltkammer, Werkzeugdesign, Polieren, Formen, Bearbeitung, Pulver- und Flüssiglackierung, vollständige Qualitätssicherung mit KMG-Fähigkeiten , Montage, Verpackung & Lieferung.
ITAF16949-zertifiziert. Zusätzlicher Casting-Service inklusive Feinguss,Sandguss,Schwerkraftguss, Verlorener Schaumguss,Schleuderguss,Vakuumgießen,Dauerguss,.Zu den Fähigkeiten gehören EDI, technische Unterstützung, Volumenmodellierung und Sekundärverarbeitung.
Gussindustrie Teile-Fallstudien für: Autos, Fahrräder, Flugzeuge, Musikinstrumente, Wasserfahrzeuge, optische Geräte, Sensoren, Modelle, elektronische Geräte, Gehäuse, Uhren, Maschinen, Motoren, Möbel, Schmuck, Vorrichtungen, Telekommunikation, Beleuchtung, medizinische Geräte, Fotogeräte, Roboter, Skulpturen, Tongeräte, Sportgeräte, Werkzeuge, Spielzeug und mehr.
Was können wir Ihnen als nächstes helfen?
∇ Zur Startseite gehen für Druckguss China
→Gussteile- Finden Sie heraus, was wir getan haben.
→Bewertete Tipps zu Druckgussdienste
By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert