Die Wartungsmethode der Druckgussform

Die Druckgussform gehört zu einer Art Gießen von flüssigem Gesenkschmieden und einer speziellen Druckguss-Gesenkschmiedemaschine. Für Druckguss, Druckgussmaterial, Druckgussmaschine und Kokille sind unverzichtbar. Um die Produktionseffizienz, die Markenqualität und den hohen wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern und die Lebensdauer von Druckgusswerkzeugen zu verlängern, ist der Einsatz und die Wartung von Druckgusswerkzeugen sehr wichtig.

Richtige Verwendung und Wartung der Druckgussform 

1. Das schnelle Abkühlen und Aufheizen der Form soll möglichst reduziert und möglichst kontinuierlich produziert werden. Hochgeschwindigkeits-Einspritzung ist im kalten Formzustand strengstens verboten.

Beim Druckguss befand sich die Druckgussform im hin- und hergehenden Ermüdungszustand der Heißausdehnung und Kaltschrumpfung, und die Temperatur des Formhohlraums änderte sich von 160 auf 350 . Die Matrize wird schnell abgekühlt und heiß, und die heiße Expansion und Kontraktion werden nicht gestoppt, was zu Ermüdungsschäden der Matrize führt. Wenn jedoch die Produktion im kalten Formzustand beginnt, steigt die Formtemperatur von der niedrigen Temperatur an, die Temperaturdifferenz steigt, die Formausdehnung und -kontraktion nimmt zu und die Formermüdung nimmt entsprechend zu, was den Formschaden beschleunigt und verkürzt das Schimmelleben. Daher sollte in der Druckgussproduktion möglichst eine kontinuierliche Produktion durchgeführt werden, um das schnelle Abkühlen und Aufheizen der Kokille so weit wie möglich zu reduzieren, um die Lebensdauer der Kokille zu verlängern.

Außerdem erreicht die Form im kalten Zustand der Form nicht die normale Produktionstemperatur und der Spalt zwischen den Teilen der Form ist relativ groß. In diesem Fall ist es strengstens verboten, die Hochgeschwindigkeits-Einspritzung und Druckbeaufschlagung zu öffnen. Andernfalls können die Freiräume der Matrize, einschließlich Gleitblock, Auswerferstiftloch usw., leicht in das Aluminiumblech eindringen, wodurch die Form beschädigt und die Lebensdauer der Matrize beeinträchtigt wird.

2. Versuchen Sie, die Einspritzgeschwindigkeit, den spezifischen Druck und den Werkzeugaufprall zu reduzieren.

In der Druckgussproduktion beeinflusst die Einspritzgeschwindigkeit nicht nur die Füll- und Angussgeschwindigkeit, sondern erhöht bei hoher Einspritzgeschwindigkeit auch den Schlagspitzenwert. Daher ist die Einspritzgeschwindigkeit hoch, die Einspritzöffnungsgeschwindigkeit ist schnell, die Erosion der Form wird intensiviert, der Aufprallspitzenwert wird erhöht, die Aufprallkraft der Form wird erhöht und die Lebensdauer der Form wird stark reduziert . Daher sollten wir bei der Anpassung des Druckgussprozesses die Einspritzgeschwindigkeit unter der Bedingung der Gewährleistung der Produktqualität so weit wie möglich reduzieren, was sehr wichtig ist, um die Lebensdauer der Druckgussform und den wirtschaftlichen Nutzen von Druckgussunternehmen zu verbessern. Gegenwärtig ist die fortschrittliche Druckgussmaschine mit einer Einspritzbremsvorrichtung ausgestattet, die sehr vorteilhaft ist, um den Stoßspitzenwert zu reduzieren, die von der Form getragene Stoßkraft zu reduzieren und die Lebensdauer der Gießform zu verbessern.

Auch der spritzspezifische Druck ist ein wichtiger Parameter im Druckgussprozess. Entsprechend den Qualitätsanforderungen und Eigenschaften des Gussstücks liegt der spezifische Spritzdruck im Allgemeinen im Bereich von 400-900 kg / cm2. Wenn die Temperatur 900 kg / cm2 überschreitet, hat dies nur geringe Auswirkungen auf die innere Qualität der Gussteile. Ein zu hoher Einspritzdruck erhöht jedoch nicht nur die Formaufweitungskraft, sondern lässt auch die Aufweitungskraft die Zuhaltekraft der Werkzeugmaschine überschreiten, was zu einer Aluminiumkanalbildung führt. Wenn die Matrize eine große Ausbeulungskraft ausübt, wird gleichzeitig auch die Form beschädigt oder die Lebensdauer der Form verkürzt. Daher sollten wir in der Druckgussproduktion mehr auf die Einspritzrate als auf die Einspritzrate achten. Da die Injektionsrate nicht einfach zu beobachten ist, wird sie oft ignoriert. Tatsächlich ist der spezifische Spritzdruck ein wichtiger Parameter im Druckgussprozess, der nicht nur die Qualität des Gusses beeinflusst, sondern auch einen großen Einfluss auf die Standzeit hat. Diesem Punkt sollte von Druckgussbetrieben mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden.

3. Bei der Verwendung der Form sollten Blister und Aluminiumhaut rechtzeitig gereinigt werden, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden.

Bei der Verwendung der Form zeigt die Form aus verschiedenen Gründen häufig Umhüllungen und Aluminiumhaut. Zu diesem Zeitpunkt muss es rechtzeitig gereinigt werden, sonst wird die Form beschädigt, wenn die Produktion fortgesetzt wird. Vor allem im Nutenstein, wenn der Schieber in das Aluminiumblech eindringt, kollabiert der Nutenstein und wird durch die große Schließkraft der Druckgussmaschine beschädigt. Daher ist es bei solchen Problemen erforderlich, die Form rechtzeitig zu reinigen, die Ursachen herauszufinden und die Form rechtzeitig zu reparieren. Andernfalls wird die Lebensdauer der Matrize stark beeinträchtigt, wenn die Matrize beschädigt wird.

4. Die Gießtemperatur von geschmolzenem Aluminium sollte so weit wie möglich reduziert werden, um die Lebensdauer der Form zu verbessern.

Die Gießtemperatur von flüssigem Aluminium beim Druckguss beeinflusst nicht nur die Gussqualität, sondern beeinflusst auch die Standzeit der Druckgussform. Im Allgemeinen beträgt die Gießtemperatur von flüssigem Aluminium 630-720 Grad. Für verschiedene Teile sollten wir möglichst eine niedrigere Gießtemperatur wählen, was nicht nur Energie sparen kann, sondern auch die Lebensdauer der Druckgussform verlängert. Denn je höher die Temperatur des flüssigen Aluminiums, desto größer die Erosion der Form, desto größer der Bereich der Temperaturfeldänderungen, desto größer die Wärmeausdehnung und -kontraktion, desto größer die Ermüdung der Form, desto leichter wird sie beschädigt. Daher ist es vorteilhaft, die Lebensdauer der Druckgussform zu verlängern, indem die Gießtemperatur des geschmolzenen Aluminiums richtig gesenkt wird.

5. Verstärken Sie die Wartung der Form, regelmäßige Wartung, regelmäßiges Tempern der Formhohlraum-Belastungsbehandlung.

Druckguss-Kokille wurde in Hochdruck-, Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturkontinuierliche Produktion, die Einsatzbedingungen sind relativ schlecht. Bei der Verwendung verursacht die Form Schäden oder versteckte Probleme. Daher ist es sehr wichtig, die Wartung der Form zu verstärken, die Form regelmäßig zu warten, die beschädigten Teile zu ersetzen, die gefährdeten Teile zu ersetzen, die Gleitbahn, das Auswerferstiftloch usw. zu reinigen. Es ist sehr wichtig, die Zuverlässigkeit der Form zu gewährleisten Schimmel in der Druckgussproduktion und kann auch die Lebensdauer der Form verlängern.

Da die Druckgussform ständig belastet wird, sich ständig ausdehnt und schrumpft, entstehen gleichzeitig neue innere Spannungen. Wenn es nicht rechtzeitig beseitigt wird, kann die Werkzeugoberfläche leicht reißen oder reißen. Daher ist es auch ein wichtiges Mittel, die Lebensdauer des Werkzeugs durch regelmäßiges Spannungsarmglühen zu verlängern. Generell sollte die erste Temperung nach 3000-5000 Formzeiten nach dem Einsatz der Form erfolgen. In Zukunft, je nach Verwendung der Situation, in der Regel alle 10000 Formenbau, der Formhohlraum, um eine Spannungstemperierung durchzuführen, die die Lebensdauer der Form erheblich verlängern kann.

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