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Die Wartung von Automobilformen

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Die First-Level-Wartung des Werkzeugs bezieht sich auf den Betrieb und die tägliche Wartung des Werkzeugs während der Produktion und umfasst hauptsächlich Reinigung, Schmierung und Inspektion.

Die Wartung von Automobilformen

1. Wartung während des Ladens der Form

Die Ober- und Unterseite des Werkzeugs sollten vor dem Einbau des Werkzeugs gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugaufspannfläche und der Pressentisch nicht gequetscht werden und die Parallelität der oberen und unteren Aufspannfläche der Formenbau während der Produktion.

Nach dem Einbau der Form wird die Form geöffnet und alle Teile der Form, insbesondere die Führungsmechanik, gereinigt. Bei der Oberflächenform wird die Oberfläche der Form gereinigt, um die Qualität des Teils sicherzustellen. Die gleitenden Teile der Form schmieren und einfetten. Prüfung aller Teile der Form, insbesondere Sicherheitsteile. Zum Beispiel: Seitensicherungsstifte, Sicherheitsschrauben, Seitenschutz, Stanzabfalldurchgänge usw.

2. Wartung in der Produktion

Ölen Sie während der Produktion regelmäßig die entsprechenden Teile der Form. Zum Beispiel: der Pressring und die Kehle des Ziehsteins; die Messerkante des Besäumwerkzeugs; das Bördelmesserblockteil usw.

Der Kleinlochabfallkanal der Besäumstanzmatrize wird regelmäßig gereinigt.

3.Wartung nach der Produktion

  • Nach Beendigung der Produktion ist eine umfassende Inspektion der Form erforderlich.
  • Die Form wird gründlich gereinigt, um die Sauberkeit der Form zu gewährleisten.
  • Reinigen Sie den Abfall in der Form, um sicherzustellen, dass sich kein Abfall im Abfallbehälter befindet.
  • Der Nutzungsstatus der Form und die Situation nach der Verwendung werden dem Formbeleg wahrheitsgemäß mitgeteilt.

Sekundäre Wartung von Schimmelpilzen

Die Sekundärwartung des Werkzeugs bezeichnet die regelmäßige systematische Wartung des Werkzeugs basierend auf dem technischen Stand und der Komplexität des Werkzeugs. Diese Wartungsarbeiten werden von Werkzeugreparaturpersonal durchgeführt und entsprechend der Wartungssituation protokolliert. Im Folgenden werden die Anforderungen und Methoden der zweiten Garantie für verschiedene Teile beschrieben.

  • Konvexe und konkave Formen des Ziehwerkzeugs: Das Hauptproblem der konvexen und konkaven Werkzeuge des Ziehwerkzeugs ist das Aufrauen und die Pressgruben der Formoberfläche. Bei der Wartung werden hauptsächlich die abgerundeten Ecken der Form poliert. Wenn ein Krater vorhanden ist, reparieren Sie die Form und reparieren Sie sie dann.
  • Führungsteile (Führungspfosten, Führungshülsen und Führungsplatten usw.): Die Form weist während der Arbeit Zugspuren auf. Hauptursachen sind verschmutztes Schmieröl und Führungsspaltabweichung. Die Abziehspuren der Führungsteile werden nach dem Glätten mit Ölstein durch Polieren beseitigt.
  • Beschneiden der Kante: Der Kantenteil der Form neigt während des Gebrauchs der Form zum Abplatzen und zum Einbrechen der Kante. Zu diesem Zeitpunkt sollte die beschädigte Messerkante der Form repariert und repariert werden.
  • Federn und andere elastische Teile: Während des Gebrauchs ist die Feder einer der empfindlichsten Teile der Form und bricht und verformt sich normalerweise. Die gewählte Methode ist der Austausch, aber während des Austauschvorgangs müssen Sie auf die Spezifikationen und Modelle der Federn achten. Die Spezifikationen und Modelle der Federn werden durch die drei Punkte Farbe, Außendurchmesser und Länge bestimmt. Nur wenn diese drei Elemente gleich sind, können sie ersetzt werden.
  • Stempel und Hülsen: Die meisten Stempel und Hülsen, die an der Form verwendet werden, bestehen aus Standardteilen, und die Stempel sind anfällig für Bruch, Biegung und Nagen während des Gebrauchs der Form. Die Polsterung ist in der Regel gebrochen. Die Beschädigung von Stempel und Hülse wird generell durch Teile gleicher Spezifikation ersetzt. Zu den Parametern des Stempels gehören hauptsächlich die Größe des Arbeitsteils, die Größe des Einbauteils und das Längenmaß.
  • Befestigungsteile: Kontrollieren Sie, ob die Befestigungsteile locker oder beschädigt sind. Das gewählte Verfahren besteht darin, Teile derselben Spezifikation zum Ersetzen zu finden.
  • Press- und Entladeteile: Pressteile wie Pressplatten, Unikleber usw. Entladeteile wie Entladeplatten, pneumatische Auswerfer usw. Bei der Wartung die Montagebeziehung jedes Teils auf Beschädigungen prüfen und beschädigte Teile reparieren Teil.

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