Wie kann die Lebensdauer des Zwischenfrequenzofens verbessert werden?

Die Verbesserung der Lebensdauer des Induktionsofenkörpers ist das Ziel jedes Gießereiarbeiters und wird auch für das Unternehmen von großer Bedeutung sein. Die wesentlichen Einflussfaktoren auf die Lebensdauer von Elektroofentiegeln sind die Feuerfestauskleidung, die Ofentechnik und die Nutzungstechnik, die im Folgenden gesondert vorgestellt werden.

Ofenauskleidung feuerfestes Material

Die Qualität des feuerfesten Auskleidungsmaterials und seine Leistungsfähigkeit spielen eine grundlegende Rolle für die Lebensdauer des Ofens.

• Feuerfeste Materialien für den Ofenbau müssen einen hohen Grad an Feuerfestigkeit aufweisen, hohen Temperaturbelastungen standhalten und nicht erweichen oder schmelzen. Gleichzeitig muss es eine hohe Volumenstabilität aufweisen, einer hohen Temperaturbelastung standhalten und keine Volumenschrumpfung und nur eine gleichmäßige Ausdehnung aufweisen.
• Die Zusammensetzung von feuerfesten Materialien. Verunreinigungen in feuerfesten Materialien können bei hohen Temperaturen Verbindungen mit niedrigen Schmelzpunkten bilden, wodurch die Feuerfestigkeit von feuerfesten Materialien verringert wird. Daher muss der Quarzgehalt im Ofenauskleidungssand garantiert werden und die Verunreinigungszusammensetzung muss streng kontrolliert werden. Die Zusammensetzung des Ofenauskleidungssandes wird wie folgt gesteuert: (SiO2) ≥ 98.0 %; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
• Körnigkeitsverhältnis von feuerfesten Materialien. Das vernünftige Teilchengrößenverhältnis von feuerfesten Materialien kann während des Ofenbauprozesses leicht eine hochdichte feuerfeste Schicht bilden, und während des Verwendungsprozesses treten Fehler nicht leicht auf. Das Folgende ist eine Reihe von vernünftigen Verhältnissen: 3.35 mm 5 mm, 0.85 mm 1.70 mm, 0.1 mm 0.85 mm, und die Anteile unter 0.1 mm betragen 17%, 33%, 20% bzw. 30%. 

Ofenprozess

Der Ofen ist ein Prozess, um die gesinterte Schicht zu erhalten. Die Qualität der Sinterschicht beeinflusst direkt die Lebensdauer des Ofens. Der Ofen ist ein wichtiges Glied. Nach dem Bau des Garraums sollte der Ofen sofort getrocknet werden; Überprüfen Sie vor dem Ofen, ob die elektrische Ausrüstung und das Kühlwassersystem in Ordnung sind; der Ofen muss in strikter Übereinstimmung mit dem Ofenprozess durchgeführt werden. Der Ofenprozess ist ein Schlüsselfaktor im Ofenprozess. Die Besonderheiten: ① Die Aufheizgeschwindigkeit muss besonders in der Frühphase des Ofens kontrolliert werden. Wenn die Aufheizgeschwindigkeit zu hoch ist und die Feuchtigkeit in der Ofenauskleidung zu schnell abgeführt wird, können sich Risse bilden, die die Lebensdauer des Ofens stark verkürzen. ②Wenn die Ofenauskleidung auf 573 erhitzt wird℃, dehnt sich der Quarz während des Phasenübergangsprozesses zu schnell aus, was leicht zu Rissen oder sogar zum Abblättern führt. Wenn der Ofen bei 400℃ bis 600℃ erhitzt wird, sollte die Heizgeschwindigkeit daher verlangsamt und bei 870℃ 1h bis 2h gehalten werden. , Damit es langsam und vollständig phasenwechseln kann. ③Der letzte Schritt des Ofens ist das Sintern und die Wärmekonservierung. Die Sintertemperatur hängt vom jeweiligen feuerfesten Material ab. Im Allgemeinen wird gehofft, dass eine gesinterte Schicht mit einer Dicke von 30% der Auskleidungsdicke erhalten werden kann. Daher ist die Sintertemperatur im Allgemeinen 50-100 ℃ höher als die Abstichtemperatur.

Ofentechnik

Die verschiedenen Prozesse des Ofennutzungsprozesses sind ebenfalls sehr wichtig für die Lebensdauer des Ofens, und verschiedene unsachgemäße Vorgänge können die Lebensdauer des Ofens verkürzen. Daher sollten bei der Verwendung folgende Punkte beachtet werden.

• Da die Sinterschicht des neuen Ofens dünn ist, ist der Verwendungsprozess des neuen Ofens sehr wichtig. Der erste Ofen des neuen Ofens sollte beschickt und geschmolzen werden, nachdem 50% des Wassers abgelassen wurden. Dadurch können Defekte wie schnelles Abkühlen der Ofenauskleidung nach dem Ablassen des gesamten Wassers und Risse vermieden werden; der neue Ofen sollte so weit wie möglich kontinuierlich geschmolzen werden, um intermittierendes Schmelzen durch plötzliche Kälte und Hitze zu vermeiden. Die Risse sollten im Allgemeinen 1 Woche lang kontinuierlich geschmolzen werden.
• Versuchen Sie, Hochtemperaturschmelzen während des Schmelzprozesses zu vermeiden. Im Hochtemperaturzustand reagiert die Ofenauskleidung mit dem geschmolzenen Eisen im Tiegel, wie in der folgenden Formel gezeigt: SiO2+2C→Si+2CO. Je höher die Temperatur, je höher C und je niedriger Si, desto größer ist der Korrosionsverlust der Ofenauskleidung, insbesondere wenn der Ofen neu ist. Versuchen Sie aus offensichtlichen Gründen, hohe Temperaturen zu vermeiden und gleichzeitig die Wasseraustrittstemperatur beim Schmelzen sicherzustellen.
• Überhitzung der Ofenauskleidung vermeiden. Da die Aufheizrate des Zwischenfrequenzofens recht schnell ist, erscheint die Charge bei Nichtaufmerksamkeit der Schmelze "überbrückend" und die Ofenauskleidung wird lokal hohe Temperaturen aufweisen oder sogar die Feuerfestigkeit der Ofenauskleidung überschreiten, was zu die Ofenauskleidung schmelzen und korrodieren.
• Während des Betriebs, wenn der Ofen aufgrund von Störungen oder anderen Gründen für längere Zeit stillgelegt werden muss, sollte die Eisenschmelze im Ofen entleert werden, um zu vermeiden, dass die Auskleidung der Ofenauskleidung durch Rissbildung der Ofenauskleidung beschädigt wird, wenn das geschmolzene Eisen wird kondensiert.
• Versuchen Sie, während des Betriebs saubere Beschickung zu verwenden, insbesondere wenn der Ofen neu ist.
• Wenn der Ofen zum Abkühlen angehalten wird, sollte ein leerer Ofen gekühlt werden, um ein plötzliches Abkühlen der Ofenauskleidung zu vermeiden. Gleichzeitig sollte zur Vermeidung von Rissen, die durch den zu großen Temperaturunterschied zwischen Ober- und Unterseite der Ofenauskleidung während des Abkühlvorgangs entstehen, die Ofenabdeckung abgedeckt werden, um die Ofenauskleidung während des Abkühlens nach oben und unten gleichmäßig zu machen. Stellen Sie die Lebensdauer des Ofens sicher.
• Da bei kaltem Ofen vertikale Risse unvermeidlich sind, sollte der Ofen beim Anfahren des kalten Ofens vor dem Schmelzen bei niedriger Temperatur gebrannt werden, damit die Risse zuerst geschlossen werden können und ein Eindringen der Risse in die Risse verhindert werden kann wenn das geschmolzene Eisen geschmolzen wird und die Risse weiter aufgeweitet werden.
• Achten Sie bei der Benutzung des Ofens auf die Ofenbedingungen. Die Beobachtung der Ofenbedingungen ist eine Art Schutz für den Ofen. Der Ofenboden wird alle 3 Tage vermessen und die Ofenwand muss täglich für jeden Ofen beobachtet werden, um die Sicherheit der Ofenauskleidung zu gewährleisten.
• Wartung und Instandhaltung der Elektroofenausrüstung, wie z. B. häufiges Spülen der Spule, Reinigen der Ablagerungen auf der Spule, um einen Spulenausfall zu verhindern, wodurch die Demontage des Ofens durch Gerätefehler vermieden und die Lebensdauer des Tiegels effektiv verbessert wird.

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