5 wichtige Verbindungen müssen kontrolliert werden, um die Lebensdauer der Form zu verbessern

Um die Qualität der Formen sicherzustellen, ist die Qualitätskontrolle im Produktionsmanagement wichtiger, und Sie können von folgenden Aspekten ausgehen:

• Effektives Management von Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement, Zeichnungsdokumentenmanagement: Effektives Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement, Zeichnungsdokumentenmanagement, kann die Vollständigkeit der Datei und die Konsistenz der Zeichnungsversion sicherstellen; Die Zeichnung erstellen kann eine effektive gemeinsame Nutzung und eine effektive Abfragenutzung erzielen. Eine vollständige Computerdatenbank zur Dateiverwaltung kann eingerichtet werden, und die von der Konstruktionsabteilung gesammelten Konstruktionszeichnungen, verstreute, zuvor verstreute und isolierte Informationen können organisiert und verwendet werden, um 2D-, 3D-Verwechslungen, Original-, Konstruktionsänderungen und Wartungsversionen aufgrund von Konstruktionen zu vermeiden Zeichnungen. Verwirrung, Inkonsistenz von 3D-Modell und 2D-Zeichnungsdaten, 2D-Zeichnungsdesign ist nicht standardisiert und chaotisch, was es schwierig macht, Probleme rechtzeitig zu finden und zu beheben, was dazu führt, dass Formen modifiziert und überarbeitet oder sogar veraltet werden, was die Herstellungskosten der Formen erhöht und die Form verlängert Fertigung Der Produktionszyklus beeinflusst die Lieferzeit.
• Bewahren Sie die Konsistenz und Integrität von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologien und physischen Daten: Stellen Sie durch effektive, sorgfältige und strenge Testmethoden die Konsistenz und Integrität von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologien und physischen Daten sicher.
• Die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Formensatzes müssen rechtzeitig zusammengefasst werden: durch wirksame Kontrolle der Ausstellung von Arbeitsvorladungen in der Werkstatt, wirksame Verwaltung des Werkzeugabfalls; Durch genaues Design der Formstruktur, effiziente Verarbeitung von Formteilen und genaue Nullteileprüfung werden die zusätzlichen Kosten für Änderungen und Wartung der Formkonstruktion effektiv reduziert, um die tatsächlichen Kosten jeder Form zu ermitteln und die Qualität der Form effektiv zu kontrollieren.
• Gesamtplanung: Informationen wie Planung, Konstruktion, Verarbeitungstechnik, Werkstatt-Produktionsbedingungen, Personal etc. für die Gesamtplanung organisch organisieren und integrieren, damit Planung und Produktion effektiv koordinieren und Werkzeugqualität und termingerechte Lieferung effektiv sicherstellen.
• Entwickeln Sie ein vollständiges und praktisches Managementsystem für die Formenproduktion: Entwickeln Sie ein vollständiges Managementsystem für die Formenproduktion, um das Computerinformationsmanagementsystem für Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement, Planmanagement und Terminmanagement des Managementprozesses für die Formenproduktion zu realisieren. Einschließlich Formherstellungsplanformulierung, Formkonstruktion, Prozessformulierung, Zuweisung von Werkstattaufgaben und Produktinspektion, Lagerverwaltung usw.

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Mingh Druckgussunternehmen sind der Herstellung und Bereitstellung von hochwertigen und leistungsstarken Gussteilen gewidmet (das Angebot an Metalldruckgussteilen umfasst hauptsächlich) Dünnwandiger Druckguss,Heißkammerdruckguss,Kaltkammerdruckguss), Runder Service (Druckguss-Service,CNC-Bearbeitung,Formenbau,Oberflächenbehandlung). Alle kundenspezifischen Aluminium-Druckguss-, Magnesium- oder Zamak/Zink-Druckguss- und andere Gussanforderungen können uns gerne kontaktieren.

Unter der Kontrolle von ISO9001 und TS 16949 werden alle Prozesse durch Hunderte von fortschrittlichen Druckgussmaschinen, 5-Achsen-Maschinen und anderen Einrichtungen durchgeführt, von Blasgeräten bis hin zu Ultraschall-Waschmaschinen.Minghe verfügt nicht nur über fortschrittliche Ausrüstung, sondern auch über professionelle Team aus erfahrenen Ingenieuren, Bedienern und Inspektoren, um das Design des Kunden zu verwirklichen.

Auftragsfertigung von Druckgussteilen. Zu den Fähigkeiten gehören Kaltkammer-Aluminium-Druckgussteile von 0.15 lbs. bis 6 lbs., Schnellwechseleinrichtung und Bearbeitung. Mehrwertdienste umfassen Polieren, Vibrieren, Entgraten, Kugelstrahlen, Lackieren, Plattieren, Beschichten, Montage und Werkzeugbau. Zu den Materialien, mit denen gearbeitet wird, gehören Legierungen wie 360, 380, 383 und 413.

Unterstützung bei der Konstruktion von Zinkdruckguss / gleichzeitige Engineering-Dienstleistungen. Auftragsfertigung von Präzisions-Zink-Druckgussteilen. Es können Miniaturgussteile, Hochdruck-Kokillengussteile, Mehrschieber-Kokillengussteile, konventionelle Kokillengussteile, Einzel- und Einzeldruckgussteile sowie hohlraumdichte Gussteile hergestellt werden. Gussteile können in Längen und Breiten bis zu 24 Zoll in +/-0.0005 Zoll Toleranz hergestellt werden.  

ISO 9001: 2015 zertifizierter Hersteller von Magnesium-Druckguss. Zu den Fähigkeiten gehören Hochdruck-Magnesium-Druckguss bis zu 200 Tonnen Heißkammer und 3000 Tonnen Kaltkammer, Werkzeugdesign, Polieren, Formen, Bearbeitung, Pulver- und Flüssiglackierung, vollständige Qualitätssicherung mit KMG-Fähigkeiten , Montage, Verpackung & Lieferung.

ITAF16949-zertifiziert. Zusätzlicher Casting-Service inklusive Feinguss,Sandguss,Schwerkraftguss, Verlorener Schaumguss,Schleuderguss,Vakuumgießen,Dauerguss,.Zu den Fähigkeiten gehören EDI, technische Unterstützung, Volumenmodellierung und Sekundärverarbeitung.

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By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert