Die Anwendung von Magnesiumlegierungen

Magnesiumlegierungen haben aufgrund der oben beschriebenen einzigartigen Vorteile ein breites Anwendungsspektrum. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Branchenbekanntheit von Magnesiumlegierungen sowie der Weiterentwicklung der Schmelztechnologie und Bearbeitung von Magnesiumlegierungen Technologie werden immer mehr Produkte aus Magnesiumlegierungen hergestellt und auch deren Anwendungsbereiche werden sich weiter erweitern. Nun werden die folgenden Branchen separat vorgestellt.

Die Anwendung in der Automobilindustrie 

Magnesiumlegierung entspricht aufgrund ihrer überlegenen Gesamtleistung besser den Anforderungen des Automobilgebrauchs als gewöhnliche Metallstrukturmaterialien. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie hat die Zahl der Automobile zugenommen, und der Energieverbrauch und die Abgasemissionen sind entsprechend gestiegen, was schwerwiegende Auswirkungen auf die Umwelt hat. Je schwerer das Auto, desto mehr Energie verbraucht es und entsprechend steigen die Abgasemissionen. Um die Abgasemissionen zu reduzieren und Energieeinsparungen und Emissionsminderungen zu realisieren, ist es ein wichtiger Weg, um das Leichtgewicht von Fahrzeugen zu verwirklichen. Magnesiumlegierungen haben gute spezifische Eigenschaften und erreichen die gleiche Steifigkeit und Festigkeit. Teile aus Magnesiumlegierungen sind deutlich leichter als Teile aus anderen metallischen Werkstoffen. Gleichzeitig haben Magnesiumlegierungen bessere schwingungsdämpfende Eigenschaften, daher werden Magnesiumlegierungen in Automobilen verwendet. Es ist zu einem Trend geworden, andere Materialien zu ersetzen, um leichte Fahrzeuge zu erreichen. Mit der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie hat die Anwendung von Magnesiumlegierungen in der Automobilindustrie in entwickelten Ländern wie Europa, den Vereinigten Staaten und Japan eine anhaltende Wachstumsdynamik gezeigt. 1991 verbrauchte das globale Automobil 25,000 Tonnen Magnesiumlegierung, 1995 waren es 56,000 Tonnen und im Jahr 2000 erreichte die Verwendung 145,000 Tonnen, was 80% der Druckgussteile aus Magnesiumlegierung. Magnesiumlegierungsmaterialien sind weit verbreitet. Dieser Trend geht jetzt in eine breitere Richtung. Derzeit ist die Anwendung von Magnesiumlegierungen in der Automobilindustrie in eine neue Phase getreten. Aufgrund der unausgereiften industriellen Produktionstechnologie schränken jedoch die Existenz von Problemen wie schlechte plastische Verarbeitbarkeit und leichte Korrosion die Anwendung von Magnesiumlegierungen in der Automobilindustrie immer noch in gewissem Maße ein. Anwendungen.

Die Anwendung in der Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie

Die Luft- und Raumfahrtindustrie und das moderne Militär sind Hightech-Felder des neuen Jahrhunderts. Leichtbau und die Integration von Tragfähigkeit und Funktion ist eine wichtige Richtung bei der Entwicklung von Luftfahrtmaterialien. Unter extremen Luftfahrtbedingungen werden strengere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Luftfahrtmaterialien gestellt. Die geringe Dichte von Magnesiumlegierungen ist der Hauptfaktor, der ihre Verwendung in der Luft- und Raumfahrt fördert, und sie ist auch der günstigste Faktor. Gegenwärtig hat es erfolgreich Magnesiumlegierungsmaterialien für zivile und militärische Flugzeugtriebwerksteile, Getriebe, Propeller und einige Strukturteile von Raketen, Flugkörpern und Satelliten entwickelt. 

In der Militärindustrie haben Magnesiumlegierungen die Leistung von Waffen effektiv verbessert, da sie die Eigenschaften von Militärprodukten für Strukturmaterialien wie geringes Gewicht, einfache Tragbarkeit und überlegene umfassende Leistung erfüllen. Darüber hinaus manifestiert sich die Anwendung von Magnesiumlegierungen in militärischen Produkten auch in Teilen wie Leuchtraketen, panzerbrechenden Geschossen und den Häuten und Kabinen einiger taktischer Raketen.

Die Anwendung in 3C-Produkten

Mit der rasanten Entwicklung der modernen audiovisuellen Computerkommunikationsindustrie und dem Fortschritt der digitalen Technologie entwickeln sich elektronische Produkte in Richtung des Trends von Leichtigkeit, Dünnheit und Kleinheit, der immer höhere Anforderungen an das Gehäuse elektronischer Geräte stellt. Der Einsatz von Magnesiumlegierungen in elektronischen Geräten nimmt aufgrund der Vorteile des geringen Gewichts, der guten spezifischen Leistung und der guten Dünnwandgießbarkeit sowie der guten Wärmeleitfähigkeit, Schwingungsdämpfung und Recyclingfähigkeit jedes Jahr um 25 % zu.

Die Anwendung in anderen Bereichen

Magnesium ist auch ein sehr gutes Legierungsadditionselement. Die Zugabe von Magnesium zu vielen Metallen kann die Eigenschaften der Legierung deutlich verbessern. Beispielsweise kann die Zugabe von Magnesium zu Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und anderen Metallen die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit dieser Legierungen verbessern. Gleichzeitig werden Magnesiumlegierungen aufgrund ihres geringen Gewichts, der guten Recyclingfähigkeit und anderer Eigenschaften zunehmend in Büroartikeln, Sportgeräten und Heimtextilien verwendet. Mit der Entwicklung der Technologie der Magnesiumlegierungsindustrie wird die Anwendung von Magnesiumlegierungen in allen Lebensbereichen sicherlich breite Perspektiven aufweisen.

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By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert