Die Einflussfaktoren der plastischen Verformung von Magnesiumlegierungen

Die Verformungstemperatur ist ein wichtiger Faktor, der die plastische Verformungsfähigkeit von Magnesiumlegierungen beeinflusst. Wenn die Temperatur höher als 225 °C ist, wird die kritische Schlitzspannung des Gleitsystems ohne Basisoberfläche stark reduziert und das Gleiten der Kanten- und Kegeloberflächen wird aktiviert, wodurch das Material Die Plastizität wurde stark verbessert. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, ist das Kornwachstum deutlicher, die Struktur scheint eine offensichtliche Tendenz zur Vergröberung zu haben und auch die Plastizität des Materials nimmt ab.
Ein weiterer Faktor, der die plastische Verformungsfähigkeit von Magnesiumlegierungen beeinflusst, ist die Verformungsgeschwindigkeit.

Magnesiumlegierungen haben eine schlechte plastische Verformungsfähigkeit. Während der Warmumformung sind Erweichungseffekte wie dynamische Erholung und dynamische Rekristallisation erforderlich, um ihre kontinuierliche Verformungsfähigkeit bereitzustellen. Der Fortschritt der dynamischen Erholung und dynamischen Rekristallisation des Materials ist zeitabhängig. Wenn die Verformungsgeschwindigkeit hoch ist, sind die dynamische Rekristallisation und die dynamische Erholung des Materials in kurzer Zeit schwer zu vollenden, so dass die Plastizität des Materials schwer ausgeübt werden kann.

Im Gegensatz dazu können, wenn die Verformungsgeschwindigkeit langsam ist, die dynamische Rekristallisation und die dynamische Erholung vollständig ablaufen, und der Erweichungseffekt der Materialverformung wird verstärkt, was für die plastische Bearbeitung des Materials vorteilhaft ist. Der Verformungsgrad ist auch ein wichtiger Faktor, der die plastische Verformungsfähigkeit von Magnesiumlegierungen beeinflusst. Mit der kontinuierlichen Zunahme des Verformungsbetrages nimmt die Dichte der Versetzungen im Material weiter zu und die Kreuzung der Versetzungen während der Bewegung intensiviert sich, was zu festen Intervallen, Versetzungsverschränkungen usw. führt. Hindernisse erhöhen den Widerstand der Versetzungsbewegung und verursachen eine Erhöhung des Verformungswiderstandes, wodurch die Festigkeit des Materials erhöht wird. Wenn der Verformungsgrad gering ist, ist die Verformungsenergie des Materials klein, nicht ausreichend, um eine Rekristallisation zu verursachen, und die Kristallkorngröße ändert sich nicht stark. Wenn der Verformungsgrad im Bereich von 2 % bis 10 % liegt, werden die Körner nach der Rekristallisation extrem grob, und der entsprechende Verformungsgrad zu diesem Zeitpunkt wird als kritischer Verformungsgrad bezeichnet.

Wenn der Verformungsgrad den kritischen Verformungsgrad überschreitet, sind die Kristallkörner umso feiner, je größer der Verformungsgrad ist. Denn mit zunehmendem Verformungsgrad steigt die Speicherenergie, was zu einer Erhöhung der Keimbildungsrate des Materials und der feineren rekristallisierten Körner führt. Wie bei anderen metallischen Werkstoffen verfeinert die Kornstruktur der CNC-Bearbeitung Werkstoff ist ein wichtiger Weg, um die Umformleistung von Magnesiumlegierungen und die Eigenschaften des Umformgefüges von polykristallinem Magnesium zu verbessern. Das Verfeinern der Körner des Materials, um die Spannung der Korngrenzenrückseite zu verringern, kann der Anpassung der Überlappung oder der ungültigen Verschiebung zwischen benachbarten Körnern förderlicher sein. Gleichzeitig kann durch diesen Ansatz auch das verzwillingte transgranulare Volumen angepasst werden, so dass die Plastizität des Materials Die Umformbarkeit wurde verbessert.

Wenn die Korngröße der Legierung auf einen bestimmten Wert verfeinert wird, kann die Duktilitätsumwandlungsfähigkeit des Materials vollständig gewährleistet werden. Je kleiner die Korngröße ist, desto geringer ist die Kristallstreckgrenze. Infolgedessen ist die Kornfeinung zu einem wichtigen Weg geworden, um die Plastizität von Magnesiumlegierungen zu verbessern, ihre präzise Kunststoffbearbeitung zu realisieren und Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Beherrschung des Kornfeinungs- und dynamischen Rekristallisationsmechanismus von Magnesiumlegierungen während des Warmumformprozesses und die Realisierung der breiten Anwendung der plastischen Präzisionsbearbeitung von Magnesiumlegierungen dringend zu lösende Probleme auf diesem Gebiet sind.

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