Die Vor- und Nachteile von Warmkammer-Druckgussmaschinen

Die Vorteile der Heißkammer-Druckgussmaschine

Gegenüber anderen Gießverfahren bietet der Druckguss folgende drei Vorteile:

1. Maßgenauigkeit, Oberflächengenauigkeit, dünnwandig

Die Maßgenauigkeit von Gussteilen ist hoch, im Allgemeinen entspricht sie 6 bis 7, sogar bis zu 4; die Oberflächenbeschaffenheit ist gut und entspricht im Allgemeinen 5~8; die Festigkeit und Härte sind höher und die Festigkeit ist im Allgemeinen 25 bis 30 % höher als beim Sandguss, wird jedoch verlängert. Die Rate wird um etwa 70 % reduziert; die Größe ist stabil und die Austauschbarkeit ist gut; es kann dünnwandige komplexe Gussteile druckgießen. Beispielsweise kann die derzeitige Mindestwandstärke von Druckgussteilen aus Zinklegierungen 0.3 mm erreichen; Gussteile aus Aluminiumlegierung können 0.5 mm erreichen; die minimale Gießöffnung beträgt 0.7 mm; und die minimale Steigung beträgt 0.75 mm.

2. Massenproduktion

Die Maschine hat eine hohe Produktivität und kann in einem Werkzeug mit mehreren Kavitäten arbeiten. Zum Beispiel kann die horizontale Kaltluft-Druckgießmaschine JⅢ3 für den Haushalt in durchschnittlich acht Stunden 600-700 Mal druckgießen, und die kleine Heißkammer-Druckgießmaschine kann durchschnittlich 3000-7000 Mal druckgießen von acht Stunden. , Ein Paar Druckgussformen, Druckgusslegierungen, das Leben kann Hunderttausende Male erreichen, sogar Millionen von Malen; leicht zu erreichende Mechanisierung und Automatisierung.

 3. Wirtschaftliche Vorteile

Durch die präzisen Abmessungen der Druckgussteile ist die Oberfläche glatt und sauber. Im Allgemeinen wird es ohne mechanische Bearbeitung direkt verwendet oder das Bearbeitungsvolumen ist klein, so dass es nicht nur die Metallausnutzungsrate verbessert, sondern auch eine große Anzahl von Bearbeitungsgeräten und Arbeitsstunden reduziert. der Preis für Gussteile ist einfach; es kann Druckguss mit anderen metallischen oder nichtmetallischen Materialien kombiniert werden. Es spart nicht nur Montage-Mannstunden, sondern auch Metall.

4. Oberflächenbehandlung

Einfache Durchführung verschiedener Oberflächenbehandlungen wie Galvanisieren, Spritzen usw.

Nachteile der Warmkammer-Druckgussmaschine:

1. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit, mit der flüssiges Metall den Hohlraum während des Druckgusses füllt, ist der flüssige Zustand instabil, so dass das allgemeine Druckgussverfahren verwendet wird und das Gussstück anfällig für Poren ist und nicht wärmebehandelt werden kann.
2. Druckguss ist bei Gussteilen mit komplexen Aussparungen schwieriger.
3. Legierungen mit hohem Schmelzpunkt (wie Kupfer, Eisenmetalle), Druckgussformen haben eine geringere Lebensdauer.
4. Es ist nicht für die Kleinserienfertigung geeignet. Die Hauptgründe sind die hohen Herstellungskosten von Druckgussformen, die hohe Produktionseffizienz von Druckgussmaschinen und die unwirtschaftliche Produktion von Kleinserien.
5. Materialien sind begrenzt: Die aktuellen Druckgusslegierungen haben nur sechs Arten von Zink, Zinn, Blei, Kupfer, Magnesium und Aluminium, von denen Kupferlegierungen den höchsten Schmelzpunkt haben.

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By Minghe Druckgusshersteller |Kategorien: Hilfreiche Artikel |Werkstoff Stichworte: Aluminiumguss, Zinkguss, Magnesiumguss, Titanguss, Edelstahlguss, Messingguss,Bronzeguss,Casting-Video,Unternehmensgeschichte,Aluminiumdruckguss |Kommentare deaktiviert